1. 隧道式热风干燥机
本论文主要对隧道式自动洗车机的结构和控制系统进行研究，提出了一种依托PLC的自动洗车系统控制方案和设计。
本设计采用德国西门子S7-200型CPU226作为系统控制的核心,使用超声波传感器和红外线传感器对车辆进行检测，超声波传感器输出信号通过模拟扩展模块输入PLC，红外线传感器、限位开关及各开关按钮信号以数字量的形式直接输入PLC。PLC输出信号主要控制洗涤刷电机、喷淋水电磁阀、热风烘干机和报警装置等。 系统上电后，首先红外线传感器检测到待洗车辆并向PLC输入信号，PLC输出指令启动整个系统，当待洗车辆开上引导轨后，引导轨牵引车辆缓慢前行，当车辆进入洗涤区时，开始启动各洗车滚筒刷和喷淋装置，超声波传感器实时检测以确保滚筒刷移动的精度，同时控制喷淋装置实时喷淋；当车辆进入烘干区时，热风烘干设备及时启动进行烘干操作；待车辆移出烘干区，整个洗涤过程结束。另外，系统正常运行时，操作面板指示灯正常显示；当系统发生故障时报警装置响起，提醒工人清除故障。目录1 前 言 1
2 总体方案设计
3 2.1 设计目标和要求 3 2.1.1 设计的目标 3 2.1.2 任务要求 3 2.2 控制方案的选定 3 2.2.1控制方案 3 2.2.2 设计的难点和解决思路
4 3 硬件设计和选型 6 3.1硬件设计 6 3.1.1 PLC应用系统设计的基本原则 6 3.1.2 PLC控制系统设计的基本内容和步骤 6 3.1.3 PLC控制系统设计按以下流程进行 7 3.1.3 PLC控制系统具体设计 7 3.2 电机的选型 9 3.3 烘干机的选型 11 3.4水泵的选型 13 3.5电磁阀选型 13 3.6 熔断器的选型 14 3.7 限位开关的选型 15 3.8 开关的选型 16 3.9 热继电器的选型 16 3.10 交流接触器的选型 17 3.11 传感器的选型 19 3.12 PLC的选型 21 3.13扩展模块的确定 23 3.14 其他设备的选型 27 4 软件设计 30
2. 隧道式干燥器
1.烘箱、烘房为静态干燥方法：因热气流只能斥过物料表面，故适宜于粉末、颗粒等固体料，有条件时可采用红外。远红外隧道式干燥器。
3. 隧道式干燥机有哪些
隧道灭菌热风循环箱设备隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环（即热空气平行流），二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。
4. 隧道式灭菌干燥机
根据中华人民共和国制药机械行业标准JB/T20093-2007《抗生素瓶表冷式隧道灭菌干燥机》中所论及：干燥灭菌的杀菌热力强度FH（min），系参照基准温度T0=170℃下的标准干燥灭菌时间得出。合格标准为FH≥1365。计算公式如下： FH=∑△t10（T1-T0）/z式中：T1——实测温度； T0――为灭菌保证温度170℃ Z―― 温度变化升高的灭菌率，去热原为５４，灭菌为２０ △ t――灭菌时间，如每半分钟那个取一个数据，5min中计算FH值为10个数据，则△t为0.5。 将FH值累加起来就是该通道5min的FH值（如每半分钟取一个数据，5minFH为10个数据相加）老式的干热灭菌机是按照实际灭菌温度260度设计的所以其灭菌30分钟后，FH值计算所得为∑10（260-170）/54=1392，结果大于1365。 新型的干热灭菌机则是按照实际灭菌温度320度设计的所以其灭菌5分钟后，FH值计算所得为∑10（320-170）/54 =2997。 目前，严复科技所提供的ValteSoft4.3版本的软件中，干热灭菌（除热原）验证中我们所取的T0为170℃或250℃，Z值可取20、46.4、54等。可供企业不同需求调节选取。所以在实际使用中请客户自行调节T0的温度值及Z值。
5. 热风隧道烘干炉
烘干机烘干要40-50分钟。如果需要一个多小时，可能原因有以下几个方面：
1、装载过量。衣服放太多，已超出容量的85%，烘烤时间会延长，不然衣服会不干。
2、衣物太重。衣服中含有大量水分，使装在衣服的容器过重，也会使烘烤时间延长，建议衣服的重量不要超过建议量的80%。
3、纽扣收集器过脏。纽扣收集器中有太多污垢，已严重被堵塞，会影响烘干过程，导致退液不彻底，溶液残留在筒内，从而延长了烘干时间。所以，平时要注意清洗纽扣收集器。
4、绒毛收集器堵塞。绒毛收集器不应被堵塞，否则烘干时循环出问题，会影响烘干效率，建议每隔一段时间清洗一次，建议3个月清洗一次，具体间隔时间根据使用情况而定。
5、皮带松了。这种情况是比较少见的，但偶尔遇到时，也会导致烘干效率下降，所以，定期检查，紧固皮带是有必要的。
6. 隧道式灭菌烘干机
烘干机是有杀菌的作用的。
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
7. 隧道式热风循环烘干线
800度隧道炉用电产生的热风循环来加热。
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。
8. 隧道烘干机
隧道式洗衣机工作原理：
顾名思义,这个装置由一根叫做隧道的长金属管组成。一个被称为阿基米德螺旋的巨大金属螺旋沿着隧道的中心延伸,将它分成称为“口袋”的部分。亚麻被装入隧道的一端,水从另一端进入。
螺杆是多孔的,隧道是倾斜的,以允许水沿隧道向下流动。适当的化学物质是一路上添加的。亚麻布在一个方向上受力,水在相反的方向上受力,允许亚麻布逐渐移动到更干净的水和更新鲜的化学物质。螺杆部分旋转并反转,为每个口袋中的亚麻制品提供搅动。经过一段指定的时间后,螺杆旋转一整圈,亚麻制品都向前移动到下一个口袋。亚麻被迫从隧道的一端到另一端。脏的亚麻布不断地进入通道的一端,而干净的亚麻布不断地从另一端出来。