1. 隧道焊接炉
多玻璃板边缘的焊接方法和装置，是将一个通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中移动的单玻璃板，经过切断和必要时的冲洗，至少进行边缘部分磨光，相互矫平，并在预热到玻璃变形温度之下的预热温度后，呈直立状态将玻璃板的水平边缘和垂直边缘彼此焊接起来，其特征是，经过切断和必要时冲洗的单玻璃板，单个地加热形成多玻璃板的玻璃板之间的转向表面；接着矫平单玻璃板，将制造多玻璃板的单玻璃板组放在一起，实现边缘处的焊接。
2. pcb隧道炉
已印刷好锡膏的基板必须在2小时内过炉，如超过2小时需清洗重新进行印刷。
3. 隧道式钎焊炉
电热锅的加热管是和锅底一体的那就不能拆卸，是分离式的那应该可以拆卸
滑石粉用二氧化硅（玻璃水）调成糊状粘接电炒锅发热管 牢固 耐高温
一般是高温炉焊，发热盘是铝基底，先加焊料预涂固定在不锈钢锅碗杯底部，再过高温隧道炉熔融焊接。
4. 隧道炉焊接工作原理
隧道炉常用的加热方式如下：
1.电力系统加热。
优点：方便、清洁、高温，设计温度可达500度左右。
缺点：能耗大。
2.燃气加热的燃气式隧道炉
大优点：后期成本低。
缺点：温度控制要求水平不高约150度。
3.网带隧道炉采用不同微波进行加热的微波隧道炉
优点：干净、灭菌、温度高
缺点：能耗大。
5. 隧道钎焊炉
就是把工件放氢气炉中焊接，氢气是还原性气体，焊出的工件很光亮，但是不是所有的金属都能氢气炉中钎焊。
零件装好焊料在装配，装配完进炉，通氢气。
、；试纯。
氢气纯啦才可以升温。
升到焊料熔化好可降温。
炉温到60度可出炉。
6. 隧道焊接炉温度曲线
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度（Ac1以下）和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同