非冗余型杠杆鼓式制动器(鼓式制动器和盘式制动器制动效能)

海潮机械 2023-01-14 16:59 编辑:admin 280阅读

1. 鼓式制动器和盘式制动器制动效能

优点:

1、盘式制动散热性较鼓式制动佳

2、盘式制动系统的反应快速,可做高频率的刹车动作,因而较为符合ABS系统的需求。 

3、因刹车盘的排水性较佳,可以降低因为水泥沙造成刹车不良的情形。  

缺点: 

1、盘式制动的刹车片与刹车盘之间的摩擦面积较鼓式刹车的小,使刹车的力量也相对3.刹车片磨损较大,更换频率可能较高。  

2、由于刹车盘长期暴露在空气中,难免会受到水渍锈蚀。 

2. 盘式制动器与鼓式制动器相比有哪些缺点

、鼓式制动器

鼓式制动器的造价便宜,而且符合传统设计,对于重型车来说,由于车速一般不是很高,刹车蹄的耐用程度也比盘式制动器高,而且在获得相同刹车力矩的情况下,鼓式制动装置的刹车鼓的直径比盘式要小很多,因此许多重型车至今仍使用四轮鼓式的设计。

2、盘式制动器

盘式制动器的散热性能很好,制动系统的反应也比较快速,可做高频率的刹车动作。与鼓式制动器向比较下,盘式制动的构造简单,且容易维修。在同等尺寸下,由于鼓式制动的刹车片与制动鼓的接触面积相比盘式制动要大,因此鼓式的制动力也要大。

二、盘式制动器和鼓式制动器的缺点

1、鼓式制动器

散热性要差很多,其次制动力稳定性不足,在不同路面上制动变化很大,不易于掌控,在连续踩刹车时可能会造成刹车衰退而使刹车失灵。另外,鼓式制动器在使用一段时间后,要定期调校刹车蹄的空隙,甚至要把整个刹车鼓拆出清理累积在内的刹车粉。

2、盘式制动器

盘式制动器的造价较为昂贵,它不太适合一些特殊环境,比如沙石较多的情况下会容易损坏刹车盘。另外,盘式制动的刹车片与刹车盘之间的摩擦面积较鼓式刹车的小,刹车的力量也较小,而且刹车片的磨损较大,更换频率较高。

3. 盘式制动器制动效能比鼓式制动器好的原因

盘式制动比鼓式制动只能说各有千秋,没有谁优于谁的说法!盘式和鼓式其侧重点都不一样也就无法判断其优劣性。汽车制动器不是制动力越大越好,制动力太大容易抱死。前轮抱死就会转向失灵,后轮抱死就会生产侧滑!这就是abs/esp等系统存在意义。而汽车的制动力除了制动器本身产生的制动力外还与地面摩擦力息息相关!

鼓式制动优缺点

鼓式制动力是大于盘式制动力,这是鼓式制动力结构所产生的结果。鼓式制动结构其实很简单但蕴含天然优势,当我们操作脚刹或者手刹时,制动轮缸带动制动蹄,制动蹄就与制动鼓接触形成摩擦力,从而达到刹车的效果。两个制动蹄片工作时一个顺时针旋转一个逆时针旋转,逆时针旋转的蹄片除了蹄片本身产生的制动力外还受到制动鼓本身产生的阻力。这种现象叫自刹现象。

但鼓式最大弊端也是结构限制,因为其安装在制动鼓内部与外界相对隔绝。这就导致了其散热不良,容易产生制动器热衰减。重型货车均使用鼓式制动除了它制动力大外,就是其制动系统有单独的水冷系统进行扇热。

盘式制动优缺点

盘式制动其具有美观、散热性好、刹车力度更线性给驾驶者带来更精准的制动和反馈。但其结构复杂成本也高。轿车本身车身不算太重其需要的制动力盘式制动就可以很好地提供,此外对于家用车美观及驾驶舒适性尤为重要。

车轮的制动与地面摩擦力有关

需要注意的是不管是盘式制动还是鼓式制动其本身所产生的制动力还要与地面摩擦力相配合才能产生制动力。刹车力不能太大,当刹车力大于附着力时车轮一定会抱死!根据抱死的车轮不一样而产生转向失灵或者侧滑!

总之盘式鼓式其侧重点是不一样的也有各自优缺点!

4. 鼓式制动器与盘式制动器

一个用鼓一个用盘,鼓刹属于外围刹车,盘刹属于侧面刹

5. 鼓式制动器和盘式制动器制动效能一样吗

汽车制动器

是指产生阻碍车辆运动或运动趋势的力(制动力)的部件,其中也包括辅助制动系统中的缓速装置。

  

分类及作用

目前,汽车所用都制动器几乎都是摩擦式的,可分为鼓式和盘式两大类。

鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓,其工作表面为圆柱面;盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘,以端面为工作表面。

  鼓式制动器根据其结构都不同,又分为:双向自增力蹄式制动器、双领蹄式制动器、领从蹄式制动器、双从蹄式制动器。其制动效能依次降低,最低是盘式制动器;

但制动效能稳定性却是依次增高,盘式制动器最高。也正是因为这个原因,盘式制动器被普遍使用。但由于为了提高其制动效能而必须加制动增力系统,使其造价较高,故低端车一般还是使用前盘后鼓式。

6. 盘式制动器与鼓式制动器优缺点

1)优点:

  (1)制动器通风盘无摩擦助势作用,制动力矩受摩擦系数的影响较小,即热稳定性好;

  (2)制动器通风盘浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常,即基本不存在水衰退问题;

  (3)在输出相同制动力矩的情况下,制动器通风盘尺寸和质量一般较小;

  (4)制动器通风盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会像制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大;

  (5)较容易实现间隙自动调整,其他维修作业也较简便。

2):缺点

  1)效能较低,所需制动促动管路压力较高,一般要用伺服装置;

  2)兼用于驻车制动时,需要加装的驻车制动传动装置。