多圈机械编码器研发(多圈编码器原理)

海潮机械 2023-04-03 00:35 编辑:admin 298阅读

一、谁能告诉我,编码器应用哪些领域?

是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。   编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。这些传感器主要应用在下列方面: 机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。 在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。读数系统是基于径向分度盘的旋转,该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外光源垂直照射,这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上,该接收器覆盖着一层光栅,称为准直仪,它具有和光盘相同的窗口。接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化,然后将光变化转换成相应的电变化。一般地,旋转编码器也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给变频器,从而调节变频器的输出数据。故障现象:1、 旋转编码器坏(无输出)时,变频器不能正常工作,变得运行速度很慢,而且一会儿变频器保护,显示“PG断开”。..联合动作才能起作用。要使电信号上升到较高电平,并产生没有任何干扰的方波脉冲,这就必须用电子电路来处理。编码器pg接线与参数矢量变频器与编码器pg之间的连接方式,必须与编码器pg的型号相对应。一般而言,编码器pg型号分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种,其信号的传递方式必须考虑到变频器pg卡的接口,因此选择合适的pg卡型号或者设置合理.   编码器一般分为增量型与绝对型,它们存着最大的区别:在增量编码器的情况下,位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的,而绝对型编码器的位置是由输出代码的读数确定的。在一圈里,每个位置的输出代码的读数是唯一的; 因此,当电源断开时,绝对型编码器并不与实际的位置分离。如果电源再次接通,那么位置读数仍是当前的,有效的; 不像增量编码器那样,必须去寻找零位标记。   现在编码器的厂家生产的系列都很全,一般都是专用的,如电梯专用型编码器、机床专用编码器、伺服电机专用型编码器等,并且编码器都是智能型的,有各种并行接口可以与其它设备通讯。   编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。前者成为码盘,后者称码尺.按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种.接触式采用电刷输出,一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”;非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。   按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。   旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。   [2]绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。   由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,因此,绝对编码器在多位数输出型,一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的绝对型编码器串行输出最常用的是SSI(同步串行输出)。   多圈绝对式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显,已经越来越多地应用于工控定位中。

二、绝对编码器的记圈数是无限的吗?如果是,那它怎么实现的?

我们生产的多圈绝对值编码器最高可达25位(单圈12位,多圈13位)也就是说可以转8192圈,你可以通过计算,得出8192圈可以转多长时间,然后再设置你的系统参数,适当时间复位或清零使其长时间运转。

三、aredncoder是哪里的牌子?

艾迪科(aredncoder)是中国山东威海的牌子。

威海艾迪科电子科技股份有限公司是一家专门从事工业编码器的研发、生产和销售为一体的的科技型企业。

公司先后与哈工大、北京航空航天大学进行产、学、研合作,公司引进多名中高级工程师,研发团队实力强大,拥有独立的编码器研发工程实验室。目前已取得多项自主知识产权,拥有七项软件著作权、两项专利,两项发明专已经受理。

公司主要产品为绝对值编码器、总线式机械多圈编码器。公司生产的1213CANOPEN多圈编码器、1213MODBUS多圈编码器、4-20MA-485双输出智能编码器,应用在起重机械、航空航天、起梁车、钢铁冶金、港口机械、卫生通信、医疗器械石油矿机等行业,居于国内领先地位。

四、多圈绝对值编码器工作原理?

BEN多圈绝对值编码器是在单圈编码器的基础上通过机械传动原理,利用钟表齿轮机械原理结构制作而成。

五、单圈绝对值编码器与多圈的区别?

1. 旋转角度范围不同:单圈绝对值编码器只能测量一周(360度)内的旋转角度,而多圈绝对值编码器可以测量多周的旋转角度。

2. 分辨率不同:单圈绝对值编码器通常具有较高的分辨率,因为它只需要测量一周内的旋转角度。而多圈绝对值编码器由于需要测量更大的旋转角度范围,因此需要更高的分辨率才能准确地测量位置。

3. 成本不同:通常情况下,多圈绝对值编码器比单圈绝对值编码器成本更高,因为它需要更多的传感器和电子设备来提供更高的分辨率和精度。

4. 应用场景不同:单圈绝对值编码器适用于需要测量小范围旋转角度并具有高精度要求的应用场景;而多圈绝对值编码器则适用于需要测量大范围旋转角度并具有高精度要求的应用场景,如航空、军事等领域。

总之,在选择使用哪种类型的绝对值编码器时,应该根据实际需求来进行选择。