1. 齿条的用途
齿轮齿条式转向器它主要由小齿轮、齿条、调整螺钉，外壳及齿条导块等组成,转向器小齿轮在转向主轴的下端，与转向齿条啮合。当旋转方向盘时，转向器中的小齿轮便转动，带动转向器中的齿条朝方向 盘转动的方向移动。转向器齿条的动作，通过转向器齿条端头和转向拉杆端头，传递到转向节臂上，从而使车轮转动。
齿轮齿条式转向器具有下列优点
(1)构造筒单，结构轻巧。由于齿轮箱小，齿条本身具有传动杆系的作用，因此它不需要用循环球式转向器上的拉杆；2、转向灵敏度高；
3、转向阻力小；
4、总成密封免于维护。
与其他形式转向器相比，齿轮齿条式转向器结构简单、紧凑；壳体多采用铝合金或镁合金压铸而成，转向器质量比较小；采用齿轮齿条传动方式，传动效率较高；齿轮齿条之间因磨损产生间隙后，利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧，能自动消除齿间间隙，这不仅可以提高转向系统刚度，还可以防止工作时产生冲击和噪声；转向器占用体积较小；没有转向摇臂和直拉杆，所以转向轮转角可以加大，制造成本较低。
但其逆效率较高，汽车在不平路面上行驶时，发生在转向轮与路面之间的冲击力的大部分能传至转向盘，造成驾驶员精神紧张，并难以准确控制汽车行驶方向，转向盘突然转动又会造成打手，同时对驾驶员造成伤害。
2. 齿轮齿条用途
齿轮齿条传动主要目的：
（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。
（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；
（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。
3. 齿条在生活中的应用
你这个方案是：齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径d,d=m*z(式中，z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大一点，这样的齿轮直径就大一点，反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式：d=m*z，这是一个重要的公式
4、确定了齿轮的分度圆直径d后，就可以算出分度圆直径的周长，假设为l
5、l就是齿条的有效长度，考虑此条的运行和安装，一般，实际的长度应该大于l,具体大多少，在结构设计时考虑就可以了。
祝你成功！
4. 齿条用在什么什么设备上
国内品牌！
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5. 齿条有什么用
齿轮齿条，同步带，丝杠对比
齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机
丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机
6. 齿条的种类
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，如下:
1、齿轮按齿形可分类齿廓曲线、压力角、齿高和变位；
2、齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮；
3、按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；
4、按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮，其中外齿轮齿顶圆比齿根圆大，而内齿轮齿顶圆比齿根圆小；
5、按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
7. 齿条一般用什么材料
个人认为，铣钢板用45钢（优质碳素结构用钢）材质铣刀好。
45钢主要特性：
是最常用的中碳钢，冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较强的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性、耐磨性。综合力学性能良好，淬透性低，水淬时有开裂的倾向。小型件宜采用调质处理，可获得较高的强度和韧性；大型件宜采用正火处理。所以，45钢通常在质调或正火状态下使用。
45钢
主要应用：
广泛用于机械零部件，主要用于制造强度高的运动件，如机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件时应注意焊前预热，焊后消除应力退火。