1. 齿条的参数表
老手册上的公式希望可以帮到你。Hi，推荐文件给你 "圆柱齿轮与齿条几何计算公式.doc"
2. 齿条 参数
标准基本齿条的参数值
标准基本齿条齿廓和相啮标准基本齿条齿廓
1— 标准基本齿条齿廓 2—基准线 3—齿顶线 4—齿根线 5—相啮标准齿条齿廓
c p —标准基本齿条轮齿与相啮标准基本齿条轮齿之间的顶隙(mm); e p —标准基本齿条轮齿齿槽宽(mm); h ap —标准基本齿条轮齿齿顶高(mm); h fp —标准基本齿条轮齿齿根高(mm); h Ffp —标准基本齿条轮齿齿根直线部分的高度(mm); h p —标准基本齿条的齿高(mm); h wp —标准基本齿条和相啮标准基本齿条轮齿的公共高度(mm); m —模数(mm);
s p —标准基本齿条轮齿的齿厚(mm); αp —压力角(°);
ρ
fp —基本齿条的齿根圆角半径(mm)。 项 目 标准基本齿条值 αp 20° h ap 1m c p 0.25m h fp 1.25m ρfp 0.38m
Page 1 of 1标准基本齿条的参数值
3. 齿条参数表填哪些参数
齿高模数1=2.25,模数15=33.75
齿顶高模数1=1,模数15=15
齿根高模数1=1.25,模数15=18.75
节距模数1=1×3.14159=3.142,模数15=15×3.14159=47.124
它的齿型尺寸相差了15倍，传递的力也差了很多倍，区别很明显
4. 齿条参数表格尺寸
齿轮齿条的传动比是主动齿轮和从动齿轮的角速度之比。它反映了从动轮和主动轮的大小之比。传动比的计算方法如下：
传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数；
传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即：i=n1/n2=d2/d1
对于多级齿轮传动：1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。
2.从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。
5. 齿条的参数是怎样的
基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。COS即是余弦函数的符号。分度圆直径=齿数×模数。分度圆压力角一般为20度，个别情况下也有采用15度等其他数值的。
注：其中角度采用°而不是弧度。cos20°=0.9397，基圆直径=75×cos20°=70.48mm
基圆指的是在凸轮中以凸轮轮廓最小向径为半径所作的圆。最短向径即为基圆半径。
6. 齿条的参数表查哪里
画齿轮采用简易画法，主视图采用全剖视图，中孔和键槽或花键用局部视图，齿轮参数列表给出，材料和热处理工艺等在技术要求中列出。
齿条画法与齿轮画法类似，齿条参数列表给出，材料和热处理工艺在技术要求中列出。
7. 齿条的参数表示什么
齿轮分度圆的线速度，等于齿条的移动速度；齿轮分度圆直径=齿数×模数；建议齿轮取：齿数20，模数5，压力角20°；则分度圆直径100mm。则，齿轮转速n=（60×500/100）/π=95.5r/min。供参考。
8. 齿条的参数表怎么看
齿条的参数=(齿数)*模数
计算导程（即电机旋转一周机器运动的距离）： 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
齿条主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。