1. 高岭土窑炉
光绪三十一年(1905年),在“戊戌变法”和“洋务派”实业救国的呼声中,时任山东工艺局局长黄华在博山主持创办了山东省第一个官办窑厂,称名为“博山工艺传习所”。当时,总办黄华委托古董商王子久研究改良当地瓷器,“半沿土法,半用新法”,还从景德镇聘请多名制瓷工人传授技艺。从此,博山掌握了利用当地原料生产日用细瓷的工艺,使“出品精细光亮几与江西货埒”。
到了民国三年(1914年),由当时的博山商会会长石冠英接王子久继任总办,更名为瓷业公司,但在民国十三年(1924年)因亏损过多,被迫停办。虽然寿命不长,却意义重大,影响深远。
如今,现代化物流手段将全世界各地的瓷土汇聚淄博,传承千年的淄博陶瓷也在继承和发扬传统技艺的基础上更新了烧制技术,开创了滑石质瓷、高长石质瓷、高石英质瓷、骨质瓷等新瓷种,产品远销一百多个国家和地区,为古老的窑炉续写着新的传奇。
2. 煅烧高岭土立窑
水泥生产中主要工艺环节就是“两磨一烧”,磨是将块状物体磨成粉状物体,烧就是用窑炉对化学成分合适的粉状物体进行高温煅烧,发生化学反应得到所需要新的矿物。
立窑是种窑炉设备,通过上部进料,下部卸料的一种水泥生产窑型;立磨也是上部进料下部出料,但结构及水泥生产中所产生的功能和窑是完全不同的两个概念。
3. 高岭土煅烧设备
煤矸石主要产生于煤炭开采和洗选阶段,是伴随煤炭而不可避免会产生的固体废弃物。每年的排放量远超矿渣、钢渣、粉煤灰等,如何善加利用。将煤矸石变为高岭土就是解决该问题的途径,并不是所有的煤矸石都适合做高岭土。一般来说,铝硅比要大于0.5,铝含量高于硅含量,煤矸石矿物成分以高岭石为主,才适合用于加工成高岭土。
4. 煤系高岭土煅烧设备
这个区别可大了。
首先,煅烧高岭土是经过煅烧的,晶型和原土已经发生了改变;而水洗高岭土只是物理处理,不会改变原土性质。
其次,白度差别比较大,一般轻烧之后高岭土白度会增加,而水洗不会显著增加白度。
第三,用途不同。根据不同的煅烧温度,高岭土可以作为造纸添加剂和耐火材料骨料。而水洗高岭土一般是作为造纸填料的。
而且,煅烧高岭土目前主要是指硬质高岭土(煤系高岭土),原土没有粘结性,不能直接作为造纸或耐火材料的原料,需煅烧以后应用;水洗高岭土的原土具有粘结性,可以直接做耐火材料粘结剂或造纸填料。
就作为造纸填料而言,煅烧高岭土的白度要好不少,同时成本也比较高。
5. 回转窑煅烧高岭土生产工艺
高岭土是一种无机非金属的混合物,煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间,使其的物理化学性能产生一定的变化,以满足一定的要求。
煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比,低温煅烧高岭土的结合水含量减少,二氧化硅和三氧化铝含量均增大,活性点增加,结构发生变化,粒径较小且均匀,与未煅烧高岭土填充NR胶料相比,低温煅烧高岭土填充NR胶料的硫化特性曲线基本一致,绍尔A型硬度不变,拉伸强度提高,两者的物理性能均达到运动鞋非透明鞋底行业标准的要求。
日前陶瓷、橡胶、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化学等工业以及农业毋有广泛应用。随着对高蛉土选矿工艺的进一步提高,高岭土的应用范围将日趋广泛。煤田地质系统备单位,可以从实际情况出发,立足于煤系地层中高岭土资源及市场需求。高岭土是自然界中普遍存在的一种非金属矿,过去一般用于生产陶瓷,耐火材料以及少量掺入塑料,橡胶中怍填料。随着国民经济各领域的日益发展,人们越来越重视高岭土的深度加工,因为这样不仅可以获取新的具有特殊性能的材料,而且还可提高经济效益。对高岭土进行深加工舳方法之一,即将巳淘洗和韧步烘干磨耪的高岭土进一步加热,焙烧,脱水,使其变成偏高岭土,用作塑料电缆科的填料,以提高电缆包皮的绝缘性能。常用的鞋类橡胶填充剂主要有有机填充剂和无机填充剂两种,前者包括再生胶和回收料等,后者包括白炭黑、碳酸钙、钛白粉、碳酸镁、氧化镁、炭黑和锌氧粉等。高岭土是近几年开发的一种新型橡胶制品填充剂。
但是在高岭土的所有应用都必须的经过加工成为细粉,才能加入到其他材料中,完全融合。
6. 锅炉掺烧高岭土
工业级三聚磷酸钠,主要应用于陶瓷工业做陶瓷解胶剂、减水剂,合成洗涤剂的助剂,工业用于的软水剂、锅炉软水剂,钻井泥浆分散剂,造纸工业用作防油污剂,肥皂增效剂和防止条皂油脂析出和起霜。对润滑油和脂肪有强烈的乳化作用,可用于调节缓冲皂液的pH值,染色助剂、油漆、高岭土、氧化镁、碳酸钙等工业中配制悬浮液时作分散剂。