1. 回转窑生产氧化锌的技术参数
首先我们要先了解产生结圈现象的原因，只有知道他们是怎么产生的，我们才能逐一击破，从本质上杜绝此现象的再次发生。当出现回转窑结圈的问题时，检查是否以下原因引起的：
1、回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；
2、原料中是否含有有害成分。如：是否含有大量的R2O和SO3造成硫碱圈，是否含有MgO含量高时会产生熟料圈等；
3、煤粉质量的影响；
4、使窑内温度不稳定也容易形成结圈。回转窑结圈会产生应具备的2个条件，一是出现一定粘度的夜体，二是烟气、物料和衬料间出现了温差。当我们了解了回转窑结圈的原因后，就要想办法解决的，最直接的方法有以下几种：
1、在原料进入回转窑之前对其进行筛分，保证期清洁度，减少能形成液相物质的含量；
2、选择灰份熔点高，热值高，挥发性高的煤种具体请参考：
2. 生产氧化锌的回转窑工艺流程
国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会，关于次氧化锌 的标准
GB/T 6609.12-2018 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第12部分：氧化锌含量的测定 火焰原子吸收光谱法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会，关于次氧化锌 的标准
GB/T 4104-2017 直接法氧化锌白度检验方法
国家质检总局，关于次氧化锌 的标准
GB/T 3185-2016 氧化锌(间接法)
GB/T 4372.7-2014 直接法氧化锌化学分析方法 第7部分:三氧化二铁量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 4372.5-2014 直接法氧化锌化学分析方法 第5部分:锰量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 4372.6-2014 直接法氧化锌化学分析方法 第6部分:金属锌的检验
GB/T 4372.2-2014 直接法氧化锌化学分析方法 第2部分:氧化铅量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 4372.1-2014 直接法氧化锌化学分析方法 第1部分:氧化锌量的测定 Na2EDTA滴定法
GB/T 3494-2012 直接法氧化锌
GB/T 16484.22-2009 氯化稀土、碳酸轻稀土化学分析方法.第22部分:氧化锌量的测定.火焰原子吸收光谱法
GB/T 16484.20-2009 氯化稀土、碳酸轻稀土化学分析方法.第20部分:氧化镍、氧化锰、氧化铅、氧化铝、氧化锌、氧化钍量的测定.电感耦合等离子体质谱法
GB 1260-2008 工作基准试剂.氧化锌
GB/T 19589-2004 纳米氧化锌
GB/T 6609.12-2004 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 火焰原子吸收光谱法测定氧化锌含量
GB/T 4104-2003 直接法氧化锌白度(颜色)检验方法
GB/T 18951-2003 橡胶配合剂 氧化锌 试验方法
GB/T 4372.3-2001 直接法氧化锌化学分析方法 原子吸收光谱法测定氧化铜量
GB/T 4372.1-2001 直接法氧化锌化学分析方法 Na2EDTA滴定法测定氧化锌量
GB/T 4372.5-2001 直接法氧化锌化学分析方法 原子吸收光谱法测定锰量
GB/T 4372.4-2001 直接法氧化锌化学分析方法 原子吸收光谱法测定氧化镉量
GB/T 4372.2-2001 直接法氧化锌化学分析方法 原子吸收光谱法测定氧化铅量
3. 回转窑炼氧化锌原理
传统湿法炼锌流程
具有采用低温低酸浸出、用火法回收漫渣中锌的两大特点.低温低酸浸出包括中性没出和酸性浸出，中性浸出控制漫出终点pH5.0-5.4，酸性浸出控制浸出终点残酸1-5g/L，在此酸度下，铁酸锌不能溶解。锌焙砂用电解废液进行中性浸出，使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离出上清液和底流，上清液经净化后送锌电解沉积生产金属锌。底流进行酸性浸出以溶解残余的氧化锌。酸性浸出液返回中性浸出，浸出渣含锌约20%，主要是以不溶的铁酸锌(ZnFe2O4)形态存在。此锌渣常用回转窗烟化法处理，以氧化锌形态回收其中的锌。传统湿法炼锌流程以湿法为主，火法处理浸出渣，工艺过程较长，能耗较高。产出的窑渣，含可溶重金属少，便于堆存
4. 氧化锌回转窑配料参数
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氯的脱除工艺原理和方法。火法脱除在目前的生产工艺中,大多数的生产企业采用火法技术脱除氯,火法就是指通过多膛炉和回转炉焙烧的方法进行脱氯。其技术原理为:在高温和一定的负压环境下,氧化锌烟尘中所含的氯化物会产生一定的物理、化学变化,在这一系列变化后,氯化合物会分解,在这样的情况下,沸点低的氯化物就会挥发,此时在系统中的、炉气和氧化锌烟尘就会一起进入生产装置的烟气系统中,被过滤装置除去。
具体的回转窑脱氯方法为:以螺旋的方式将料仓中的氧化锌加入回转窑中,采用煤气加热窑头,使氧化锌在回转窑中停留的时间保持在45min左右即可。
5. 氧化锌回转窑生产技术指标
你是说用回转窑生产氧化锌的入炉料含氯高吧？
一般而言对氧化锌品位不会有影响，但会增加氧化锌中的氯含量。
含铅高对氧化锌品位有影响，因为铅也会进入烟尘，从而使烟尘中铅、锌的比例改变。但这不是重点。因为氧化锌中的铅在浸出时不会影响锌的浸出率。并且铅高的话浸出渣中铅也会较高，从而提高铅渣的售价。
6. 氧化锌提炼工艺小型回转窑
氧化锌回转窑是专业对于氧化锌设计的一种回转窑，因为氧化锌为细微粉末，因此我们郑矿机器针对氧化锌特性专门研发出特定的氧化锌回转窑。本文针对氧化锌回转窑生产过程中产生窑结的原因进行分析。 氧化锌回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体，气固分离收集器组成。氧化锌回转窑工作原理为：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。