双螺杆挤出机筒体(双螺杆挤出机筒体水道)

海潮机械 2023-01-26 23:00 编辑:admin 245阅读

1. 双螺杆挤出机筒体水道

如果没完全堵,可以用强酸浸泡,如果完全堵死,需要机加工打开,清理后再堵上。

2. 挤出机双螺杆机筒

双螺杆挤出机可以从啮合与否、旋转方向是同向还是异向,螺杆轴线是否平行来分类:

平行双螺杆轴线是否平行,锥形双螺杆啮合型异向旋转,平行双螺杆分全啮合型 部分啮合型,非啮合型同向旋转向外旋转,异向旋转向内旋转运用较少

(1)、啮合型同向双螺杆挤出机:由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反,一根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另一根螺杆把物料从间隙中推出,结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆,呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小,啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自洁作用,即能刮去粘附在螺杆上的任何积料,从而使物料的停留时间很短,所以啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。

(2)、啮合型异向旋转双螺杆挤出机在啮合异向旋转双螺杆挤出机中,两根螺杆是对称的,由于旋转方向不同,一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵死,不能形成“∞”字型运动。在固体输送部分,物料是近似的密闭“C”形小室的形态向前输送。但设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量,以便使物料能够通过.物料通过两螺杆之间的径向间隙时,受到强烈的剪切、搅拌和压延作用,因此物料塑化较好,同时它靠逐渐减小螺距来获得压缩比,多用于加工制品。

(3)、非啮合异向旋转双螺杆挤出机:应用比啮合型少,其工作机理不同于啮合型,但类似于单螺杆挤出机,即靠摩擦、粘性拖曳输送物料。物料除了向机头方向运动外,还有多种流动形式,见图:由于两根螺杆不啮合,之间径向间隙较大,存在有较大的漏流1;由于两螺杆螺棱的相对位置是错开的 ,即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一根螺杆拖曳面的物料压力,从而产生流动2,即物料从压力较高的螺杆推力面向另一根螺杆拖曳面的流动;同时随螺杆旋转物料在A处受到阻碍,产生流动3以及其他多种流动形式,所以在混料、排气、脱挥等方面有一定的应用。

(4)锥形双螺杆挤出机与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机相比,由两螺杆及机筒形成的一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小,在加料段可以加入体积较大的粉状物料,随着螺杆变小,物料得到压缩,熔融。在出料段,因螺杆直径小,螺杆圆周速度小,故物料在这里承受的剪切速率较低,产生的摩擦热也小

3. 双螺杆挤出机筒体构造

可能有以下原因

1. 筒体安装不水平,不同心,导致螺杆和筒体出现摩擦,严重时可能导致设备卡住。

2. 螺杆间隙没有调好,导致螺杆之间产生摩擦,严重时同样会导致螺杆卡住。

3. 螺杆筒体磨损严重,筒体内有摩擦声或者其他杂音,通过更换螺纹原件或者磨损大的筒体解决。

4. 原料中有粒料,硬料。由于螺杆与筒体间隙较小所以螺杆前段物料未完全塑化,容易产生噪音。需要在满足工艺要求的条件下,提高各区温度,加快塑料的融化速度

5. 电机、传动箱内轴承、齿轮等零件磨损间隙增大,或者润滑状况不良时,均会产生振动。

6. 双螺杆挤出机设备底座不稳或者地脚螺杆松动。

7. 电机位置没有调好,导致联轴器中的尼龙销变形或被剪断。需要重新调整电机位置,更换尼龙

8. 传动箱输出轴串动,过桥动,导致位置不相

9. 螺杆内掉入硬物,螺纹原件破损等原因

4. 双螺杆挤出机操作

由加热器和电磁阀来实现加热或冷却,由热电偶和温控表来控制,热电偶检测实际温度,温控表将热电偶检测的温度与设定温度对比。

如果检测温度比设定温度低,温控表输出加热信号,控制加热器的固态继电器收到信号后接通,加热器开始加热。

如果检测温度高于设定温度,温控表输出冷却信号,控制电磁阀的固态继电器收到信号后接通,电磁阀打开,冷却水进入筒体开始冷却。

加热和冷却固态继电器平时常开,只有收到信号后才会打开。

如果是PLC控制,那么温控表和固态继电器的功能由软件来模拟。

5. 双螺杆挤出机水路堵了怎么办

  双螺杆泵长期运转后,发生异常故障,通常会遇到下列几种现象。  

1、泵体剧烈振动或产生噪音原因:水泵安装不牢、水泵安装过高,超过泵吸上能力;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏气;吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵或降低水泵的安装高度,减小吸入管路阻力,清洗或加大过滤器,降低介质黏度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置;消除吸入管和泵吸入端漏气;排除吸入管堵塞。  

2、传动轴或电机轴承过热原因:缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加注润滑油或更换轴承。  

3、泵发热:泵内转动部件严重摩擦;机械密封回油孔堵塞;油温过高;安装不正,转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件;疏通回油孔;适当降低油温;调整校正装配和安装精度。  

4、无流量输出:吸入管路堵塞或漏气;吸入高度超过答应吸入真空高度;电念头反转;介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。  

5、泵压不足:密封是否泄漏;在设备停止状态下,当螺杆泵还有没有自闭功能,通水检查;选型是否正确;出口处压力过大,等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多.最简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了

6、更多问题,可以找上海阳光泵业咨询,专业可靠。