1. 自制挤出机
PS由于其成型温度范围宽，且流动性、热稳定性好，所以可以多种方法加工，可以注射、挤出、发泡、吹塑、热成型等！由于PS吸湿率很低，约0.01%~0.02%，因此加工前一般不需要干燥，只有制作透明度较高的制品时，才需要干燥；挤出成型可采用一般挤出机就可，成型温度范围150℃~200℃。
2. 自制挤压机
挤压机的吨位指的是挤压力，一般分美吨和公吨，1公吨=1.1023美吨，挤压机的吨位通常是按美吨算的，挤压力的算法是：挤压机挤压力（挤压机吨位）=压力X(侧缸面积+主缸面积)X1.1023(美吨）。压力指的是你油泵设定的的压力值，面积是按平方厘米算的。例如梅瑞880吨机型：210kgX（两个侧缸面积508.68平方厘米+主缸面积3316.625）X1.1023=210X3825.305X1.1023=803314.05X1.1023=885493（公斤）=885.493美吨所以它被称为880T挤压机
3. 生产挤出机
1、发现生产设备工作运转出现异常声响或动转不平稳，自己不清楚故障产生的原因时，不许自己动手随意处理。
应及时停车找有关人员解决。2、每次挤出机开车前都要检查机筒、料口上下及内部有无异物。3、清理机筒、螺杆和成型模具上的黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许钢质刀刮残料或用火烤零件。4. 挤出机介绍
塑料的挤出成型从原料到产品经历三个阶段：一是原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变成均匀的粘性流体；二是成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头；三是冷却定型，通过不同的冷却方法使熔融物料以获得的形状固定下来，成为所需的塑件。
如有需要，还可以进行拉伸、涂覆、电晕等处理加工；最后作为半成品堆放或者作为成品卷曲、切割、包装。
挤出机及其附属装置就是完成这一全过程的设备。
5. 手动挤出机
降下来了有没有停下了，等挤出机料仓内的料多了转速会升上来吗？ 手动时转速能调，能升上来吗？ 如果是，那你就不必担心，设备正常的很 你的挤出机上应该有压力传感器或者料位计吧？或者两者都有 自动时，压力传感器和料位计会自动检测料仓内的料有多少
1. 很多的时候挤出机会处于高速运转
2. 正常的时候会中速运转
3. 当料很少的时候，挤出机会慢速运转，以此来防止断料 希望能够对你有所帮助！
6. 挤出机图片
出料口不平整
2.电压不稳
3.推进器不匀速
二、挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。
7. 挤出机工艺
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。工作原料：PC原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。1、挤出方法按塑化方式：干法挤出与湿法挤出按加压方式：连续挤出与间歇挤出2、特点生产连续、效率高、操作简单、应用范围广向左转|向右转