1. 大型挤出机
常用的大的锥双挤出机92/188的，做PVC排水管或PVC板材，木塑等，挤出量大概在400-500kg/h。
大型平双挤出机有SHJ95的，挤出量在1500-2000kg/h, 很贵。通常72的平双挤出量300-600kg/h, 可满足需求
2. 大型挤出机生产厂家品牌
rollweel是轴承品牌。ROLLWEEL品牌是美国ROLLWEEL轴承，中大型轴承，特种及非标轴承，用于冶金行业，机械制造业。其特种轴承在钢铁行业内很受欢迎。产品广泛应用在：齿轮箱、大型液压泵、挤压机设备。ROLLWEEL轴承的宗旨是不断进取，因此它在工业、军事以及航空市场始终保持着主导地位。
3. 挤出机简介
65挤出机的性能和特点：
一、黏度
拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。
二、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块硅胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。
三、硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给了设计师充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。
四、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅胶也能不被撕裂。
五、伸长率
伸长率通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅胶一般的伸长率范围在90-1120%之间。
4. 大型挤出机常用的上料方式
冷喂料与热喂料是挤出工艺海总两种喂料方式，其根据挤出机不同而不同。
热喂料使用于热喂料挤出机，其要求喂入的胶料要求必须经过热炼， 且供料均匀、 稳定、 等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。热喂料挤出机螺杆短， 螺纹沟深， 均化效果不理想。一般这种工艺多配合开练机使用，开练机下片直接喂料。
冷喂料适用于冷喂料挤出机，是比较先进的一种生产方式，与热喂料挤出机相比，其一般有较长的机身，长径比( L / D) 为 8～2 0，螺纹沟较浅，所以其塑化效果比热喂料挤出机好，胶料在挤出机内二次混合，混合更均匀，且由于其喂料温度低，挤出产品更致密。且其不用配合热练机，占地小，操作方便。另外由于机身长、功能多， 进料温度低， 其功率比热喂料挤出机大得多， 约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。
5. 大型挤出机厂家
好的65橡胶挤出机，前去无锡市合丰机械设备厂，就可以放心购买的。
这家的设备挺好，得到了买家的广泛认可。入手好的设备，去这里更省心些。6. 大型挤出机设备
我国才终于研制出万吨级铝型材挤压机，实现了大吨位挤压机的国产化，没过多久，中国就再次突破研制出3.6万吨无缝高合金钢管垂直挤压机技术，中国整个挤压机行业的发展也往前迈出了一大步。现在我们再也不用受制于德国，看德国的脸色造高铁了，不仅是高铁，就连飞机、船只这些大型设备也能走上完全自主生产的道路。
虽然上万吨的铝型材挤压机只用在高铁、大飞机等大型设备上，应用场景并不多，但万吨挤压机完全国产化的研发。最主要目的是为了保证我国大型设备在制造上不用被别国撤走，其战略意义远大于其生产的经济效益。