1. 挤出机扭矩是什么意思
开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。
塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。
然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。
并根据需要加足料，双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。
2. 挤出机比扭矩
螺杆外径62.4mm，内外径比1.55，中心矩52mm，单轴扭矩710，螺杆最高转速600rpm，主机90kw
3. 挤出机螺杆扭矩计算
高强螺栓的平均扭矩系数（通过复检才能知道）；
扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。
高强螺栓预拉力；
根据现有施工规范只有定扭矩和定角度两种。
定扭矩和定角度都需要两步，第一步叫初拧，把螺栓紧固最终预拉力的 50%左右。
第二步终拧，如果用扭矩法，那么拧到设定扭矩值，如果是转角法拧到角度值。
高强螺栓直径。
螺栓受拉时用有效直径,即去除螺纹。螺栓受剪时用螺杆直径,即没有螺纹处的直径。
计算方法
螺栓扭矩系数=高强螺栓的平均扭矩系数×高强螺栓预拉力×高强螺栓直径。
4. 挤出机压力和转速的关系
挤出机不加温温度下不来原因是螺杆磨损导致漏流增加，剪切作用增大，导致热量增加，降低螺杆转速看看温度是否有所改善，如果是这样的话，就需要更换螺杆了。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
两种挤出机的区别：
单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
5. 挤出机转速单位
你算一下主机料腔和喂料料腔的横截面积，然后根据横截面积和螺纹长度，计算每转主机和喂料下料之比，再计算平衡（匹配）时主机转速和喂料转速之比，根据实际调整转速。