1. 脱棉盘打磨机
磨毛棉是纤维组成的面料，也就是用纯棉布料经过磨毛机和金刚砂皮的摩擦形成的新面料，同时磨毛棉一般可分为天然纤维和化学纤维两种材质，但是因为磨毛棉工艺特殊性，所以会比普通的全棉布料更好，人们平时所购买的床上用品或者衣服一般不会出现褪色、起球的情况，而且保暖性也很好的。其次，水洗棉制成品的表面色调、光泽比较柔和，手感也很柔软，纤维不易冒出、拉力性好、耐水洗、密度高、保温性也比较好。
所以说，水洗棉是比棉质更要舒服的一种面料，而磨毛面料是带点毛毛的面料，两者各有不同，没有哪个好这种说法，两种面料都比较好，可以根据个人喜好购买。
2. 磨脱棉盘机器
磨棉是一种成分大部分为棉的材料。准确说是叫磨毛。而磨毛成分很难说，可能是涤纶，也可能是羊毛，或者是其它的料子。
3. 打磨机打磨盘
种便于更换磨盘的打磨机，包括外壳，所述外壳底部的一侧固定连接有手把，所述外壳内套接有电机，所述电机的输出端贯穿外壳且与其外部的空心杆的一端搭接，所述空心杆的另一端固定连接有空心套，所述空心杆上套接有磨盘，所述空心杆内壁顶部和底部通过滑杆连接，所述滑杆上套接有两个滑套，所述滑杆上且位于两个滑套之间套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与两个滑套相对的一侧固定连接，所述滑套侧表面的两侧分别与压板和拨动板的一侧固定连接，且压板与滑套相背的一端延伸至电机输出端上开设的通槽内并与其内部的弧形卡板的一端固定连接，且两个弧形卡板分别套接在通槽内壁顶部和底部开设的弧形槽内，所述拨动板与滑套相背的一端由内至外依次贯穿空心杆和空心套的一侧且延伸至空心套另一侧开设的滑槽内，两个拨动板相对的一侧且位于空心套内通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆上套接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的两端分别与两个拨动板相对的一侧固定连接。
4. 采棉机磨脱棉盘机子
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
通过调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置：
湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15~20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
5. 棉花磨盘机价格
棉花加工，又称“弹棉花”，是中国传统手工艺之一，历史悠久，我国至迟在元代即有此业，时至今日仍有操此行业者；旧时，农村有不少贫苦农民和工匠因生活所逼，整年在外地为人弹棉絮，俗称“弹棉郎”。
一弯弹弓、一张磨盘、一个弹花棰和一条牵纱篾。吊弓的构造很简单，弹花时全仗人手用弹花锤击打弓弦，将棉纤维弹松，每人每日不过弹皮棉8斤。
弹棉花是一种老手艺了，虽然如今的城市里已经不多见了，但是40岁以上的人都会对“弹棉花”有着清晰的记忆。随着一声声弦响、一片片花飞，最后把一堆棉花压成一条整整齐齐的被褥，仿佛就是一种魔术，让孩子们惊讶不已。而那时候的弹棉花工匠们也都走街串巷，生意应接不暇。在外行人的眼里，弹棉花是个很有趣的事情，而这些工具也挺有特色。有一把专门的弹棉花的弓，根据个人的习惯可长可短，通过用榔头敲击弓上的弦，来沾取棉花，把棉花拼成方形，我们所听到的弹棉花的标志性声响就是由它们发出来的。这就是弹棉花最基本的工具，整理棉花都要靠这个“弓”。