挤出机片材模头(挤出片材模头图片)

1. 挤出片材模头图片

　　(1)开机前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。

　　(2)按产品的要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调节好，防止塑料层厚度偏差过大。

　　(3)要提前2~3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。(4)生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量，确认合格后方可生产。

　　(5)按产品长度准备好合适的收线盘，并充分考虑电线电缆的弯曲半径，排线要紧实整齐。

　　(6)准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况，确认无问题后开车生产。

2. 片材机模头

TPE拉力管原料是用氢化热塑性胶（SEBS）作为基材生产的，无需硫化，常用的挤出机就可以成型，国丰橡塑TPE推荐拉力管厂家正常机器温度设定在模头温度170-180，中间段：185-200，后段：170-180。这样做出来的拉力器表面就比较鲜艳，拉力和回弹都可以达到一个最好的效果。国丰橡塑TPE有一款TPE拉力管料，可以拉伸到10倍不断裂。

3. 塑料挤出模具系列图片大全

巴顿-菲尔得 克劳斯-马菲 星星那提 还有几家我记不请了，你要是急用我可以去找找。

4. 挤出模具图片

原理为:泥料加入真空挤出机后,经上部搅泥螺旋的搅拌和混合后。通过筛板切割成细泥条进入真空箱(又叫受料箱),细泥条在真空箱经除气处理后,再经下部挤泥螺旋及螺旋推进器进一步地搅拌、揉练、混合均匀及挤压密实后,最后由机嘴(又叫成形模)具挤出具有一定形状、尺寸、表面

5. 挤出片材模头原理

挤出机的工作原理不难看出，塑料在挤出机中塑化，向前挤压流动，其主要动力来源于加料段的固体输送，塑化的均匀程度很大程度是由于均化段的结构和机头模具的阻力所造成的回流。在改善螺杆混炼结构上已经有了许多新型的结构，但其往往适合于热稳定性很好的聚合物，却不适宜ＰＶＣ树脂的生产。

6. 塑料挤出模头结构图

有几种方式可以增加机头压力：

1、加滤板和选择适当网目的滤网（注意滤网被堵塞易导致机头压力不够）；

2、适当调高主机螺杆的转速；

3、模孔数多会机头压力不够，故可根据产能的大小，选择适当孔数的模头；

4、在不影响品质的情况下可适当调高喂料量