1. PP片材挤出机
塑料挤出机工作原理：
加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。
塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热塑料挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用第一个塑料挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个塑料挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
DL塑料挤出机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径DL/D（D）的比率（L/D。塑料挤出机通常至少由三段组成。第一段，靠近L/D）加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入塑料挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）最后一个部分计量段，的。紧靠着塑料挤出机出口。主要功能是流出塑料挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。
在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开塑料挤出机，这个机头设计成理想的形状，挤出的熔体流在这里通过。
另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。塑料挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停工，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,类型就很多了，看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比，再根据原料的不同调整。
2. pp型材挤出设备
不可以，因为螺杆的螺纹不一样。
PP造粒机PP造粒机是采用平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造的机械。
1、造粒机可以加工的树脂热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。合成树脂：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等树脂。
2、PP造粒机可以生产的母料种类1、无纺布填充母粒； 2、色母料；3、碳酸钙高填充母料；4、滑石粉高填充母料；5、云母高填充母料；6、抗菌母料；7、防老剂母料；8、防紫外线母料；9、阻燃母料； 10、聚烯烃稳定化母料；11、农膜用功能性母料；12、注塑填充母料；13、吸塑填充母料； 14、吹塑填充母料；15、PE 填充母料；16、PP 填充母料； 17、透明填充母料； 18、白色母；.19、塑料管材填充母粒； 20、塑料餐具填充母粒； 21、中空板填充母粒； 22、中空吹瓶填充母粒； 23、吹膜填充母粒；24、开口母料等。
3、PP造粒机可以生产的专用料1、汽车保险杆专用料；2、洗衣机外壳专用料；3、洗衣机内胆专用料；
4、电视机外壳专用料；5、电瓶车外壳专用料等。4、PP造粒机可以生产的电缆料1、硅烷交联电缆料；2、聚氯乙烯电缆料
3. pp棒材挤出机
塑料挤出机可以挤出片材、管材、棒材，吹塑机可以生产薄膜、塑料瓶，注塑机根据模具的形状可以生产出各种塑料产品
4. pp挤出机生产厂家
第一种：增程模式
和以前一样，没有变化，在电量百分之17的时候启动增程器，并把电量始终维持在百分之17左右。
第二种：混动模式
新的混动模式可以在百分之17以上和百分之72以下随时开启与关闭，相比之前的老混动模式发电功率会有所下降，保证了NVH和油耗，平时正常行驶也基本不会掉电，但如果激烈驾驶的话，以前的老混动模式会暂时掉电，然后在用增程器发电补回来，新的混动模式在激烈驾驶导致掉电的情况下，不会刻意增加发电功率去补电，除非降到百分之17的时候，增程器会自动启动增程模式并把电量维持在百分之17左右。
第三种：电量保持模式
这个模式相比老混动模式发电功率会有所增加，适合激烈驾驶和长距离爬坡，油耗与噪音也会增加
5. ppr管挤出机
可以使用同一台热熔机。 PE的热熔度200-230，PPR的热熔温度260-280。 热熔对接PE管道主要与四点一定要保证：
1、焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定，PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。
2、焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定，翻边均匀对称、高度适中；表面光滑无降解；没有磕碰痕迹，焊缝最低点高于管材表面；背弯实验焊缝不发生开裂。
3、PPR管热熔温度一般在260-280℃之间，环境温度（室温）为20℃情况下。
4、恒温式热熔器不用调整温度。
5、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%