1. 挤出机 螺杆
不出料说明吃料不稳定，可能出问题的地方如下：
1. 喂料机原因：选用的喂料机精度不高导致喂料不稳定，物料流动性不好架桥，喂料不连续解决方案：换用高精度的失重式喂料机喂料2. 挤出机入料口原因： 挤出机下料口积料，导致物料无法进入挤出机，产量不稳定。
解决方案： 增加强制喂料，增加排气口，让物料更容易下去3. 排气口冒料原因： 螺杆磨损或螺杆组合及温度不合适解决方案：调整螺杆组合或加工温度
2. 螺杆挤出机设备
1.
手工从下料口加入洗机料,直至挤出料条颜色变纯(色泽与洗机料粒料相同),即可停止喂料,排空物料,停止螺杆转动。
2.
打开模头,并清理。
3.
转动螺杆取出孔板,排出炮筒内残余洗机料,清理孔板。
4.
可以停转拔出螺杆观察有没有洗干净,并人工清除螺杆上的残料。装回螺杆。也可以加入新料把炮筒内残余洗机料冲干净,停止螺杆转动(不拆螺杆)。
3. 螺杆式挤出机
螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。
塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。
常用挤出机的螺杆直径为30～250mm，转速为30～300r/min。
螺杆长度通常为直径的20～25倍，最大为30倍。
挤出机机筒多用电加热器加热而用水或空气冷却。
螺杆式挤出机挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。
4. 挤出机螺杆加工厂家
你的螺杆里面有没有吃进去硬的东西，把螺杆卡死啊？多少直径的螺杆？
1、如果不是东西卡死的，而是因为物料没有排干净，凝固住了，你可以将机筒的加热圈保温一段时间，再顶顶看。
2、如果还不行，你可以将减速箱与机筒之间的螺栓拆开，将机筒和螺杆与减速箱分离开。在机筒上加焊受力座，然后用液压千斤顶帮忙。
3、如果还不行，那只能找螺杆生产厂家，将螺杆机筒放在氮化炉里烧一下，高温将里面的原料烧成灰。螺杆就可以出来了。
4、如果是吃进去坚硬物体把螺杆卡死的，经过第三种方案还不能分开，那么基本可以宣布要更换新的螺杆机筒了，因为这种情况下即使费力强行顶出来，螺杆机筒也会由于硬物的移动，造成表面的损伤，对今后的生产产生影响。
5. 专业螺杆挤出机厂家
通过加热圈给物料加热使物料熔融，软化后再通过螺杆的转动从机头挤出
6. 单螺杆挤出机
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。
1、物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
2、物料的流动速度场目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确，而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点，例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。