1. 双螺杆65挤出机
我公司65机加工高填充料，产量在1T-1.2T
2. 双螺杆65挤出机长径比
用量为40%以下合适，粒径在300目以上；钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右；硅烷偶联剂用量较少，若用丙烯酸表面处理剂时，用量可加大到5-10%。云母的长径比越大，增强效果越好。采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。
3. 双螺杆65挤出机温度怎么调
双螺杆挤出机的各测温点都是用热电偶来测量温度的，在螺筒的相应部位都有个直径约为5-6毫米左右的圆洞，热电偶就插在里面。
各处的温度可简单地用玻璃温度计在验证，温度计的量程机身的可用200度的，机头模具的则要250度的。
验证时可先记下热电偶测出的稳定的数据，然后将热电偶抽出放入玻璃温度计，稍稳定后读数。比较两种方式测得的数据差异大小即可验证。通常挤出机仪表上的温度仅是供参考用的，不能用做是里面物料的温度，进口设备或大多数国产挤出机的机头部位有一直接测量熔体温度的热电偶，这个温度在生产中是一个非常重要的参考。
4. 双螺杆65挤出机机头压力
双螺杆挤出机排气口“冒料”的原因具体有以下几点：
1、机头温度偏低，机头压力偏大。
2、料熔指太低，流动不畅。
3、螺杆组合有问题。排气口前建压不够。
4、下料太快。
5、料中有大量低沸点的物质，比如水份含量多。
6、温度设定不合理，料到排气口还没有塑化。
7、筛网堵塞较多，造成机头压力上升。
5. 65单螺杆挤出机
正常情况下会的。螺杆转速高了以后，剪切变强，分子链断裂的更多，分子量变小，物料的流动性变好，融指升高。不过也要看配方中含不含交联剂及所填充的物料。交联剂会是分子链重新连接，增加分子量，降低融指。填充的物料也会是流动性变若，降低融指。