1. 同向旋转双螺杆挤出机
双螺杆挤出机的温度设定一般是抛物线的设置，从挨着下料口的第一区开始，第一区一般温度设置较低，主要是考虑配方中的低熔点原料在下料口结块的问题，生产PVC的话设置50-60摄氏度差不多了，然后是熔融塑化段，可以设置160度左右，后面是熔融共混均化计量段，由于物料是熔体状态，一般温度都比较高了，可以设置130度左右就差不多了，主要是通过螺筒外部的冷却水将筒体快速冷却，减少物料的碳化。
生产PVC还有要注意的是螺杆剪切不能太强，太强了容易发生螺杆碳化。
2. 同向旋转双螺杆挤出机工作原理
双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。
3. 异向旋转双螺杆挤出机为啥采用向外旋转
双螺杆挤出机优点：
1、磨损情况由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
4. 同向旋转双螺杆挤出机图片
区别在于特点不同，平行双螺杆挤出机同向内部设计同规格设置。精致的设计扎实细腻。圆润流畅的线条，使得高性能气息也得到了提升，异向内部设计反设置。给人一种硬朗的既视感。显得活力十足而又特立独行，辨识度极强。
5. 同向旋转双螺杆挤出机自由容积
共挤出机是共挤技术中的重要组成部分，它是为适应共挤料流小，能与不同形式的主机对接而专门研制的。
在异型材共挤成型中，一般把挤出“小料”的挤出机称为共挤出机、挤出主型材的称为主挤出机。
对于硬PVC异型材的共挤出,主挤出机常用双螺杆挤出机,共挤出机常用单螺杆挤出机，且小机系列如25型号、30型居多。共挤出机的主要用途是与各种主挤出机配合使用，同时也可单独使用，配以适当机头生产各种产品。