1. 双层隧道炉
你可以做三组发热控制，一组为900W，总功率为2700W就足够了。因为一根铁铬合金发热丝的功率有300W的。
你就选用300W的铁铬合金发热丝，一组装3根，装3组（也就是分3组控制）。如果温度达到了，就可以关掉一组。
2. 红外隧道炉
工作耐温200℃，温度均匀性±5℃。
IR隧道炉即红外线隧道炉，隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。
食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
3. 电热隧道炉
平炉，就是上下加热，设置上下温度和火力，设置火力很重要，因为平炉很大，升温会相对较慢，因此不同面包去烤的时候，基本上都不过多调整温度，单纯烤火力进行调节即可。可以解决不同食物的上下表面受热情况。蒸汽是必须的，蒸汽是必须的，蒸汽是必须的，因为以后再加就很难，没有蒸汽，烤箱烤东西种类会收很多限制，基本上就告别脆脆的壳了。商用烤箱，更像下单的母鸡，能够下出有竞争力的蛋，是非常重要的哈，可以卖出好价钱。
风炉同样重要，前面说了，风炉可以做可颂，还可以做一些欧包，主要通过热风+蒸汽（也推荐有蒸汽的哈，因为德式可颂是脆脆的，吃起来掉渣，法式的不许蒸汽）。不同单品，各个国家，各个风格对于风炉是否加蒸汽都有不同要求，主要看店主是不是希望做有竞争力的产品喽，还是这样原则，对于下蛋母鸡，建议一次性把设备配全。有一些炫酷好玩的功能，比如液晶屏，这些可以忽略了吧。
其实，跟选择风炉和平炉同样重要的是——选择师傅，人是目的，不是手段，如何让人是用好工具，才是赚钱最重要的一环哈。
4. 燃气隧道炉
（1）烘窑方法：耐火材料隧道窑的烘窑方法，大体有三种：
1）固体燃料烘烤法，适用于固体燃料的隧道窑，它是利用原有火箱，通过引火、小火、中火、大火等操作过程，按升温曲线，一直烘烤并加热到最高温度。
2）低温阶段焦炭烘烤，高温阶段煤气（或重油）加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑，多用这种方法。它是在窑内设置一个临时耐火箱车，放在烧成带的末端，用焦炭烘烤至700℃左右，然后用窑体设置的永久性燃烧装置，用煤气或重油加热到最高温度。
3）煤气直接烘烤与加热，这种方法多用于冷发生炉煤气、焦炉煤气、天然气为燃料的隧道窑。它是先用临时设置的小烧嘴，在窑外明火点燃之后，插入窑内的废砖垛内进行低温烘烤，当窑内温度上升到一定程度，小烧嘴能力不够，温度不易上升时，而煤气又具备了稳定燃烧的温度条件，用窑体设置的永久性燃烧装置，继续加热至最高温度。
（2）烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综合考虑制订的。到目前为止，尚未见到有关因素的关系式，能计算出具有说服力的、十分合理的升温曲线。整个烘窑曲线可分几个阶段加以说明。
1）烘干阶段：温度从0?200℃，此阶段内以排除砌体内的水分为主，升温要缓慢，气体流通性要好，防止水蒸气凝固。
2）脱去结合水阶段：从200?600℃，在此阶段内，除残余水分外，如硅质材料有晶型转化，镁质材料可能有Mg（OH）2脱水反应，灰缝火泥中有高岭土的脱水变化等。虽然这些变化数量都是很微小，速度也很慢，在此时对窑体变化虽不起主导作用，但在决定升温速度时不能忽视这些因素。在此温度及以后应注意检查窑体及窑顶拉杆松紧程度，并及时采取措施。
3）交替阶段：从600?800℃，用液体或气体燃料的隧道窑，700℃以前，往往采用临时设置的燃烧装置烘窑，以后要改用永久性燃烧装置加热。在燃烧装置的更换过程中，为避免温度发生较大的波动，一般增加保温时间。在保温过程中，注意调整温度均匀，以利对整个窑体进行稳定加热。
4）加热阶段：800?1100℃，在此阶段内主要是窑体加热，并无其他特殊变化，升温速度可以快些。
5）缓冲阶段：1100?1300℃，在此阶段内，有的材质已开始晶型转化，甚至有液相出现，升温速度减缓。同时应注意整个烧成带的温度均匀。
6）调整阶段：1300℃至最高温度，在此阶段内着手调整窑内温度，以便烘窑结束时，窑内温度趋于稳定。
5. 双层隧道炉流水线
uv隧道炉是uvled冷光源的一种光源光源固化机，它主要是由照射头，流水线，遮光罩，控制器等等一些简单的结构件组成的。适用于：UV胶水紫外线LED光源固化，可用在电子、PCB板涂层和芯片固定、光学镜头粘接、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、手机按键电脑键盘UVLED固化、手机模块、注射针筒导液管、光学镜头、标签打印、UVLED面固化、医疗行业等其他应用领域。