1. 英制齿轮标准模数表
计算公式为：模数m=分度圆直径d/齿数z=齿距p/圆周率π。
齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中，模数是决定轮齿大小的决定性元素。不同国家对模数的定义方法有所区别，最典型的就是国际标准（除英国外，包括中国在内的其余国家的标准都与国际标准接轨）和英制标准。
2. 齿轮图片 机械
【牙轮】：齿轮的通称。
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3. 英制齿轮加工
齿轮的英制模数公式
1、 公制齿轮用模数表示齿形大小，英制齿轮用径节表示。
2、 标准公制齿轮压力角为 20 度，标准英制齿轮压力角为 15 度。
3、 公制齿轮齿形显得较为矮胖，英制齿轮齿形显得较为高瘦使用径节（DP）制齿轮的有英国和美国。
英国的径节 制齿轮压力角 α＝20 度，齿顶高系数 f＝1，径隙系数 c＝0.25
美国的径节制齿轮比较复杂。压力角 α 有 14.5 度、17.5 度、20 度、22.5 度，齿顶高系数 f=1，径隙系数 c＝0.188（DP＜20）或 c＝0.2（DP＞20）
4、 首先请注意“节径”和“径节”（所谓 pitch）是两个不同的概念。 同时请注意下面讲的是“分度圆直径”，与“节径”（即“节圆直径”）有时相同，有时不同（正齿轮时相同）。
英制 齿轮“径节”（DP）与公制齿轮“模数”（m）是表征齿轮齿廓同一特征（指大小）的不同方法，它们的换算公式如 下： DP*m＝25.4
5、 径节齿轮计算公式 DP(径节) T（周节） Z（齿数） D（节径） ＋2）] De（外径） Di（根径） h1(齿顶高) h2(齿根高) H(全齿高) S（弧齿厚） A(中心距) （Z＋2）/DP [（齿数＋2）/径节]（Z＋2）×h1 [（齿数＋2）×齿顶高] De－2h（外径－2 齿全高）、De－（4.314/DP） [外径－(4.314/径节) ] 1/DP(1/径节)、0.3183T(0.3183 周节) 1.157/DP(1.157/径节)、0.3683T(0.3683 周节) 2.157/DP(2.157/径节)、0.6866T(0.6866 周节) 1.5708/DP（1.5708/径节）、T/2(周节/2) (Z1＋Z2)/(2×DP) [两齿轮齿数相加/(2×径节)] 周节=0.1237×模数 π/T(π/周节)、Z/d（齿数/节径）（Z＋2）/De [（齿数＋2）/外径] π/DP（π/径节）、（π×d）/Z [（π×节径）/齿数] d×DP（节径×径节）、De×DP-2（外径×径节－2）（d×π）/T [（节径×π）]/周节 De-2h1（外径－2 齿顶高）、Z/DP（齿数/径节）（Z×De）/（Z＋2） [（齿数×径节）/（齿数 径节×模数=25.4 径节:Diamtral Pitch
4. 英制齿轮计算
1模数等于25.4径节。具体关系如下：
径节在英制齿轮中，圆周率π与齿距ρ之比，径节P=π/ρ，以 1/英寸为单位。在概念上，径节是公制中模数的倒数。相当于单位的换算，径节与模数之间有如下的关系P=π/ρ=25.4/m式中P为径节（1/英寸），ρ为齿距（英寸），m为模数（毫米）。径节P与公制中模数m的作用相当。
5. 齿轮机械简图
斜齿轮图纸这样表示：在零件图上用一组平行的斜线表示斜齿轮。在参数栏给出齿轮参数和具体数
6. 机械设计齿轮图
按齿廓曲线不同，可分为渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮。
一般机器中，多采用渐开线齿轮。
7. 齿轮 机械制图
机械制图画齿轮时，如果齿轮中心有装配孔和键槽或花键，就需要标注孔和键槽或花键的尺寸和公差值。
如果齿轮和轴是一体的并且轴上有配合轴径，键槽或花键，锁紧螺纹，中心孔，弹性挡圈定位槽等均需标注尺寸和公差值。
另外齿轮结构减重孔数量和分布，齿轮的宽度，分度圆直径也需要标出。像齿数，模数，压力角，螺旋角，变位系数等参数可列表给出。
8. 英制齿轮的计算公式表
D=t(0.54+ctg(180°/z))式中：D—链轮外径t—节距z—齿数
9. 机械制图齿轮零件图
在CAXA绘图软件电子图板中，只要输入齿轮参数：模数、齿数、齿轮孔径就能自动生成齿轮零件图。因此，齿轮的所有尺寸通过自动计算，显示在零件图样上。如：齿顶圆直径、分度圆直径、齿根圆直径、齿形渐开线（近似曲线）等。