1. 瞬时灭菌设备操作规程
答：超高温瞬时杀菌的杀菌温度一般在135 ~ 150度,杀菌 时间为数秒钟。这种杀菌方法使物料经受的加热时间更短，物料的营养 成分损失及其色、香、味变化少。巴氏杀菌指的是100度以下加热介质中 的低温杀菌,加热介质常用热水。
2. 连续灭菌的流程与设备
1.织物消毒；将白色衣物清洗干净后，浸泡到次氯酸消毒液中，作用10分钟然后用清水冲洗干净。
2.卫生手消毒；取本品约3ml于掌心，双手揉擦1分钟。
3.外科手消毒：用皂液将双手洗净擦干后，取适量本品，均匀涂抹于双手、前臂和上臂下1/3的皮肤，作用3分钟，即可带无菌手套。
4.空气消毒：消除污染源，关闭门窗，将原液按5ml的用量，手持喷头朝向空中，从里到外、自上而下、由左到右均匀喷雾，作用时间30分钟，作用后打开门窗通风，驱除空气中残留的消毒剂颗粒。
5.配合全自动气溶胶囊雾化器空气消毒；消毒污染源，室内有人的情况下将门窗适量开启，用专用全自动气溶胶囊雾化器雾化本品，雾化速率应小于2.5L/60min，连续对室内空气消毒不应超60分钟为宜。
6.硬质物体表面消毒；清洁后在距离10cm-20cm处直接喷洒即可，作用30分钟
3. 灭菌操作流程
因为，干燥灭菌的话会把培养基烘干。
1．首先将内层锅取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角架相平为宜.
2．放回内层锅,并装入待灭菌物品（内装培养基或小的三角瓶）,不要装得太挤,以免妨碍汽流通影响灭菌效果,三角瓶口不要与桶壁接触,以免冷凝水淋温包口的纸而透入棉塞.加盖,并将盖上的排气软管插入内层锅的排气槽内,再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个棉栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气.
3．用电炉或其他方法加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气,待冷空气排尽后,关上排气阀让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升,当锅内达到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间.
4．停止加热,待压力表的压力降至零位时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品.注意：当压力不为零时,不能开盖取物否则由于压力突然下降,容器内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染而发生污染,甚至灼伤操作者.
5．高压灭菌锅上的安全阀,是保障安全使用的重要机构,不得随意调节.
4. 瞬时灭菌设备操作规程有哪些
乳制品灭菌方法有（1）低温长时杀菌（LTLT）
这是一种传统的杀菌方法。加热条件为：62--65℃，30min。有间歇式和连续式之分。由于该方法加热时间长，效果不理想，因此目前生产上很少采用。
（2）高温短时杀菌（HTST）
该法的加热条件为：72--75℃保持15秒；或80--85℃保持10-15秒。一般采用连续式杀菌设备。如板式杀菌器。
（3）超高温瞬时杀菌（UHT）
该法的处理条件为130--150℃，0.5-4.0秒。
用这种方法处理鲜奶可杀灭乳中全部微生物，是一种比较理想的灭菌方法。在无菌条件下进行包装后可保存较长时间。有直接加热法和间接加热法。
5. 灭菌器操作规程
按照说明书安装和使用
1 、无论用于静态消毒或动态持续消毒均要求关闭门窗。
2 、消毒机进出风口严禁有物品覆盖或遮挡。
3 、电源插座必须使用有安全地线的三芯插座。
4 、机器内严禁进水，用湿布清洁机器时，须先切断电源。
5 、定期检查机器工作状况，如发现异常应立即检修，电器故障应由专业的电工进行处理。
6. 连续灭菌工艺流程
随着科学的发展医药行业的针剂灭菌有以前的蒸汽式灭菌法慢慢改变成为水浴式灭菌检漏器灭菌,首先因为水浴式灭菌器能使药品在水浴中受热均匀。其次常压下水的沸点是100度,所以水浴内温度始终是不超过100度的。
水浴式灭菌器是让灭菌室内先注入洁净的灭菌介质(目前国内常用纯化水)至一定液位(水量经过计算,以保证循环系统内流量),然后由循环泵从柜底部抽取灭菌用水经板式换热器加热,连续循环进入灭菌柜喷淋系统,水浴式灭菌器利用高温循环水作为灭菌介质,对物品进行水淋式灭菌操作。在整个工作过程中,灭菌介质运行于一个相对封闭的循环系统。该设备具有热效高、温度均匀性好、温度调控范围宽等一系列优点,并且有效防止了工作过程中的二次污染。喷淋系统采用美国喷雾公司产螺旋式喷雾,喷出冷却水形雾状,密布于整个柜体,无死角,喷出的雾状水与灭菌药品均匀密切接触。在冷却过程中,关闭换热器一侧的蒸汽阀门,打开冷却水阀门,使灭菌用水连续逐步冷却,用于灭菌药品的快速冷却,并辅以一定的反压保护,防止爆瓶现象的产生。检漏一般于灭菌后待温度稍降,抽气至真空度85.3-90.6kPa,再放入有色溶液及空气,由于漏气安瓿中的空气被抽出,当空气放入时,有色溶液即借大气压力压入漏气安瓿内而被检出。然后,通过增加灭菌柜内层压力将灭菌柜内有色溶液及空气压出,并储存起来还可利用,减少浪费。