1. 回转窑烟气脱硝
鼎正重型机械制造有限公司很好，公司位于邯郸成安县商城工业园区，是国内最早自主开展链回环球团窑、带竖式预热器石灰回转窑、石灰窑低温脱硝、还原铁、高炉煤气精脱硫技术研发的企业之一，是集工程设计、技术咨询、工程总承包、装备设计及制造、建筑安装、调试开炉、托管运营、矿山及深加工、国际贸易一体化。
2. 石灰回转窑烟气脱硝技术
答案是肯定的，属于危险品
高分子活性物脱硝剂的特点：
1、科技含量高：高分子锅炉烟气脱硝技术是原有国内外锅炉烟气脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝，项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。
2、本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。
3、项目建设一次性投资少：该项技术所需设备一次投资少，仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱硫脱硝方法所需设备及项目建设一次性投资的15%—30%。
4、动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.
5、运行成本：脱硫脱硝一体化两项综合运行成本约在50元/吨煤左右，包括电费、人工费等。
3. 回转窑尾气处理
入窑物料中氯元素的含量不应大于0.04％。为防止内循环过程中挥发性元素和物质在窑内的过度累积，协同处置企业可定期进行旁路放风。因此，生产过程中，为保证熟料烧成系统的正常运行，在水泥窑尾烟室处设置一套除氯系统。固体废物(固废)在燃烧过程中产生的二噁英，在分解炉近900℃温度下会彻底分解，分解后的cl-以2cao.sio2.cacl2的形式被水泥生料裹挟到回转窑内在1400℃温度下进一步煅烧，部分cacl2会以气态形式在水泥窑系统内循环，不断富集，容易在窑尾烟室处发生结皮。
现有技术中的除氯系统，是在烟室cl-富集区域抽出一部分气体，并直接鼓入冷风对其进行快速冷却，抽取的含高浓度氯、碱废气温度在不到1秒的时间内可迅速从1000℃降至400℃，400℃左右的废气经过旋风分离器除尘，因为该废气温度的降低，有一部分cl-附着在窑灰表面，随窑灰再次进入分解炉，造成除氯效果不佳。该废气再次通过气体冷却器冷却至180℃左右，使废气中的有害成分碱、氯等元素产生氯类结晶体，经过袋收尘收集下来，收集下来的粉尘入窑灰仓，气体经袋收尘净化后由窑尾废气处理系统排出。但是，现有的除氯系统存在除氯效率偏低，窑灰量偏大等问题
4. 回转窑脱硝喷枪
不存在哪个好哪个不好！材质好的话使用寿命长！内部结构精密，雾化颗粒刚好适合！那么就可以！
5. 回转窑脱硫脱硝除尘工艺图介绍
生产白灰的回转窑收尘粉可以直接回收利用啊。
我们用的MCCCQ布袋除尘器+旋风除尘器 下来的粉尘可以直接使用的。