一、回转窑窑速和投料比
1.接通电源，电源指示灯亮；按"开机"，工作指示灯亮，设备开始工作。
2.旋转"振动""投料""间隔"相应旋钮设定适合的投料模式。
3.若需"定时"投料，旋转定时开关将箭头指向所需定时的时间，设定范围"5—120分钟"，定时时间到，本机将会自动停止工作，下次不需再次设定。
4.若需"常开"方式投料，只需将箭头指向"常开"即可，饲料投完后，本机将会自动停止工作；
5.投料过程中饲料投完后，机器空转3分钟后将自动停机；若需继续投料，只需添加好饲料后，按"开机"键，即可继续投料。
6.在任何状态下，若需停止投料，只需按"关机"键即可停止。
二、回转窑的转速
时产5000吨新型高能活性石灰回转窑，Φ4.8×74回转窑直径：4.8m，长度：74m，产量：5000t/d，转速：0.396-3.96r/min，电机功率：630kw，总重量：899t。
三、回转窑进料量对温度的影响
1、风速影响烘干机筒体内温度
烘干机的热风在风机的作用下从进料端流动至出料端，风速太大，热风排出量过大，筒体内温度就达不到要求，风速太小，废气排不出去，筒体内温度必然升高。
2、风速影响烘干机筒体内的干湿度
物料与热风接触后进行热交换后产生大量的热湿气，风量过大，热风和湿气同时排出，损失了热源，风量过小，湿气拍不出，影响物料成品质量。
3、风速影响着物料与热风的接触程度
物料在烘干机筒体内翻转，加上热风的作用不断往前移动，风速越大，河沙分散度越高，月热风接触越充分，风速过小，热风不能均匀稳定流动，与物料接触不均
四、回转窑预投料
1．下部点火法
这种方法是将整个灰窑按照配料方案，一层石灰石一层燃料预先装在窑内，装入数量约为窑的五分之四，然后在窑下出灰口将预先装好的一千多公斤木柴等引燃，火缓缓地由下而上逐步上升，点火燃烧时间约为3~4小时。这种方法是把烘窑与投产二者结合起来，即烘窑又点火投产，所以升温时间较长。点火以后第二天（或当天晚上）从下面稍加松动，上面开始少量加料，以后逐渐增加。等全部燃烧，并出清点火之前的物料（大约需7．10天）后，才能进入正常生产。这种方法点火期间的生烧废品较多，必须注意。装料时，在点火与窑基间应加石灰垫层保护，防止基面受热损坏。
2．中部点火法
这种方法是先往窑内垫70。150毫米块径的石灰石，这段装窑高度约为窑高的五分之一，然后在垫底石灰石上铺设木柴条500kg，先引燃木柴，然后每小时填加木柴100．2OOkg，烘烤新砌窑衬8- 16小时，逐步使新砌窑衬水分蒸发，防止窑衬受高温而开裂。待把窑烘好后，多投入一些木柴（约200。250kg），并掺入无烟煤。无烟煤按点火配比，开始时少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窑的有效高度处。注意点火投料的第二天要开始卸料，卸料量也由少到多，逐渐增加至正常。这个方法七天后进入正常生产。
3．窑口上部快速点火法
这种方法是在窑内装填70一150毫米块状石灰石，填至4/5高度，然后开始加入木柴约500kg，点火燃烧约1—2小时，再投入无烟煤，再按配比一层煤一层石灰石投入窑内。从点火第三班开始，窑下开始卸料，随之逐日增加投料量，卸料量。一般5—7天后可以转入正常炉。该方法升温快，投产早，省煤。
石灰回转窑点火的注意事项有以下几点：
1、点火前必须对窑内和相应燃烧室有足够的通风。
2、点火前必须松动窑体膨胀螺栓15 - 20mm，待石灰窑生产正常稳定后再紧固。
3、内简冷却风机在停产时不能停.若必须停止运行，最多不得超过10分钟。
4、卸料时窑内可能产生短时正压，此时不可在燃烧嘴观察孔处观察，防止热气喷出伤人。
5、点火前打开驭动空气环什到喷射器间的六个阀门，防止驭动空气风机电机过毅运行。
6、加热初期废气是冷的.废气风机电机不要过载运行，注意电流表的读数。
7、下部燃烧室的温度升得太快(尽什是尽可能鼓小的燃气谈)，必须增加助燃空气Pii.直到洲升恢父正常10一15/
五、回转窑窑速控制
回转窑的转速同窑的斜度之间必须有良好的匹配关系。在一定的斜度下，转速愈高，物料填充率降低，物料的翻滚及运动速愈快。
早期，窑的转速一般很低，物料填充率较大，这虽然使窑容易操作，但对物料加热和生产效率提高都不利。
20世纪50年代初期，针对上述情况，我国水泥工业曾经学习和推广前苏联“快转窑、短火急烧的不合理状况，并且由于在窑的烧成带筒体段淋水冷却，有利于保护窑皮，提高了窑内热力强度，延长了衬料寿命，取得了显著效果。
由此证明，在窑的斜度已经固定的条件下，根据具体生产情况，保持在一个相对合理的速度下运转，使窑内物料的填充率及运动速度与当时的煅烧条件合理匹配，对于优质、高产是相当重要的。
过去，窑速较慢，一般仅有0.5～075/min， 以后逐步提高到1.0～1.5r/min。
悬浮预热器，特别是预分解窑出现后，由于入窑物料的碳酸盐分解过程中在窑外已经基本完成，窑速一般可达到3r/min左右
六、回转窑投料的技巧
一、放入食材 首先把需要磨成粉的食材置入破壁机容杯中，盖好杯盖与投料盖，并确保旋转到位，需要注意的是不要漏掉装杯盖密封圈；然后把装好的食材与杯盖的杯体组件按对位标识安装在主机上。
二、接通电源 将破壁机左边（通常设计在左边）的电源开关往上拨打开，此时破壁机处于低速状态运转。需要注意在进行打粉之前，一定要让食材保持比较干燥的状态，食材比较湿的情况下有可能将其打成酱。
三、菜单预约 按下“菜单”键选择相对应的磨粉功能，被选中的功能呈闪烁状态。 注：如果选择预约功能，先按“菜单”键选择相应制作功能，再按“预约功能”，进入预约时间调节模式，按下“+”或“-”调节所需工作时间，预约工作时间最高设置默认12小时，长按可以实现快速调节，然后启动“开关”键，预约功能开始工作，预约功能指示灯呈闪烁状态；有智能按键破壁机在打粉的选择上比较多，可以选点动打粉，也可以手动设置时间或者直接选择果蔬功能来打粉。
四、调整转速 将中间的转速控制旋钮逐渐由最低档扭到最高档，然后将右边最高转速开关往上拨打开，此时破壁机将在最高转速的状态下运行。
五、关闭电源 等待程序自动停止工作后，就说明磨粉完毕，所花费时间大约为1-2分钟。如果食材比较坚硬，还想磨得更细，可以在最高转速状态再多打20秒左右。 等磨粉操作完全完成时，产品自动停止运行并发出“嘀”声提示音。这时需要先拨下右边最高转速开关，再把中间的转速控制旋钮由最高档逐渐扭到最低档，最后拨下左边的电源开关机器即停止运转。注意产品工作过程中，除“开关”键外，其他按键无反应属正常现象。
七、回转窑窑速计算
弧长计算公式nπr/180º/楼梯踏步总步数，半圆弧形楼梯弧长计算公式πr/2/总步数，旋转楼梯弧长计算公式πd/总步数。