1. 回转窑材料
升温曲线主要是依据回转窑内砌筑的耐火材料来确定的，比如说在150℃时是耐火材料内重力水脱除的过程，300℃是结晶水脱除，等等。
升温曲线的确定取决于你所使用的耐火材料的种类，种类不同，曲线亦不同，一般耐火材料厂家会提供升温曲线。5000t与2500t主要是升温的时间不同罢了，升温节点大致相同。2. 工业回转窑
立窖与回转窑的区别在于：水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
3. 回转窑原料
回转窑焚烧炉种类有三种。
第一种。即熔融炉和非熔融炉，前者焚烧温度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有机物在同一时间进行处理，后者燃烧温度在1105℃左右；
第二种。按照气、固体在回转窑内流动的方向，分为顺流炉和逆流炉，前者指的是气流方向与废物流动方向一致，后者指的是气流方向与废物流动方向相反，利用废弃物温度差异显著，能在短时间内完成水分蒸发；
第三种是带耐火材料或非耐火材料的回转窑焚烧炉。
4. 回转窑用什么材质
①用硅莫红砖替代镁铬砖用于回转窑，具有使用寿命长、节能效果好、经济效益明显等显着优点。
②烧成带用镁铁铝尖晶石砖代替镁铬砖，过渡带用镁铝尖晶石砖，并试用三层(工作层，保温层，隔热层)。
③原料材质、形式和特性的多元化。
5. 回转窑能生产什么产品
目前为止，回转窑用耐火材料经历了粘土砖、高铝砖、磷酸盐砖、磷酸盐耐磨砖、镁砖、镁铬砖、直接结合镁铬砖、白云石砖一级现在正在发展的镁尖晶石砖等阶段。
从发展趋势上可以概括为低耐火的高铝质制品向高耐火的镁质品的发展，从可以带来环境危害的含铬材料向环境友好的无铬类耐火材料的发展。
国内外耐火材料都在寻找镁铬砖的替代材料方面做了大量工作，研制的无铬产品分为、镁铝、镁铝铁、镁铝锰、镁锆和镁钙五大系列。简单说，方镁石镁铝尖晶石材料具有良好的高温性能、抗热震性，对氧化还原气氛变化不敏感，但是抗CaO侵蚀和挂窑皮性能差。
方镁石铁铝复合尖晶石材料具有优良的抗热震性，良好的中短期挂窑皮性能，但耐高温性能较差，镁锆材料用于高温、耐烧蚀场合，可以有良好的抗热震性和挂窑皮性能，但价格很高。