1. 挤出机介绍
65挤出机的性能和特点：
一、黏度
拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。
二、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块硅胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。
三、硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给了设计师充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。
四、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅胶也能不被撕裂。
五、伸长率
伸长率通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅胶一般的伸长率范围在90-1120%之间。
2. 挤出机是什么
挤压机，英文名称：extrusion press；定义：用于挤压金属材料的压力机；所属学科：机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；锻压机械-其他锻压机械（三级学科）。分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。热压机 是针对于SMT生产上使用的一种设备,主要针对于FPC,LCD液晶屏,斑马纸的电子类产品的热压焊接，现在行业内又拓宽了一个新项目，那就是HDMI数据线的热压焊接并得到良好的使用效果．其中国内在东莞的一家做的相当好，而进口的热压机一般选择美国进口热压机。 1、因应不同产品，升温速度可供调选 2、特种材料焊接头，确保产品受压平均 3、备有真空功能，调节对位更容易 4、温度数控化，清楚精密 5、备有数字式压力计，可预设压力范围 冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
3. 挤出机的使用
挤出机的机头温度根据使用要求来设定。
挤出各项工艺温度指标具体设定如下：
给料段：185℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度>180℃；
压缩段：180℃；熔融段：180℃：
计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可采用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；
机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。
扩展资料
机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。
口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。机头与口模的组成部件包括过滤网、多孔扳、分流器(有时它与模芯结合成一个部件)、模芯、口模和机颈等部件。
机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位，并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。机头中还有校正和调整装置(定位螺钉)，能调正和校正模芯与口模的同心度、尺寸和外形。在生产管子或吹塑薄膜时，通过机颈和模芯可引入压缩空气。
按照料流方向与螺杆中心线有无夹角，可以将机头分为直角机头(又称T型机头)、角式机头(直角或其它角度)。直角机头主要用于挤管、片和其它型材，角式机头多用于挤薄膜、线缆包复物及吹塑制品等。
4. 挤出机产品
塑料挤出机可以挤出片材、管材、棒材，吹塑机可以生产薄膜、塑料瓶，注塑机根据模具的形状可以生产出各种塑料产品
5. 生产挤出机
一种可能是温度等工艺条件控制的不准。
还有一种可能就是有个别杂质或者没有混合均匀的颗粒堵住了模口。
你看哪个孔出来的弯曲，就用铁丝多通一下那个孔。
应该可以解决。
6. 什么叫挤出机
都是双螺杆挤出机，只是一个用来做膨化食品，一个加工塑料，出来的东西跟物料有关系。 当然，由于食品和塑料的特性不同，机器的配置也不一样，电机功率，材质，转速可能都不一样，但原理是一样的