1. PE管材挤出机
1挤出量不均时快时慢，塑化系统堵塞或磨损过大
2定径套密闭不严，漏气
3挤出过快，挤出与冷却不同步，考虑到经济效益因素建议你还是在冷却上多下工夫吧。不过产品质量是产生效益的基础，二者兼顾取其重为宜
2. pe管材挤出机真空是如何形成的
这个不需要，料坯挤出后，模具上去夹住，移回就能吹出产品
3. pe管材挤出机的工作原理
PE管生产线的主要生产工艺流程如下：
配料(PE/HDPE+助剂)——混料机混合输送上料——挤出机——管材挤出模具——真空定径套——喷淋真空定型箱——浸泡冷却水箱——油墨印字机(可选)——履带牵引机——管材切割机——管材堆放架——成品检测——包装入库
4. pe管材挤出机规格
pe管材采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》规则规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为 16 mm～1000 mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》GB 15558.1、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》GB 15558.2的规定；GB 15558.2的规定；《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》GB 15558.3的规定；本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。按照表1，依据σlpl换算出最小要求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数。
5. pe管材挤出机生产线
挤压系统介绍包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。pe管材挤压机使用注意事项1、挤出机要正向运转，避免倒转。
2、切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。
4、安全用电，接地线。
5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
6、机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。
6. pe管材挤出机机头模具
一般都是螺旋供料机头，模具设计不合理，导致螺旋的料流运动没有完全静止。螺旋挤出，然后色线也跟着转动。模具加租流槽就可以。