1. 单螺杆挤出机生产LSZH材料外径波动大
单螺杆的理论产量： 理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。
2. 单螺杆挤出机工艺参数
单螺杆挤出机长径比就是螺杆长度除以直径.现在国内能制造34:1挤出机螺杆了.
3. 挤出机螺筒材质
叶片是抛丸机中最易磨损的部件,它的使用寿命直接影响抛丸效率,高铬铸铁以其优异的耐磨性能成为抛丸机叶片的理想材质
4. 双螺杆挤出机筒体构造
由加热器和电磁阀来实现加热或冷却，由热电偶和温控表来控制，热电偶检测实际温度，温控表将热电偶检测的温度与设定温度对比。
如果检测温度比设定温度低，温控表输出加热信号，控制加热器的固态继电器收到信号后接通，加热器开始加热。
如果检测温度高于设定温度，温控表输出冷却信号，控制电磁阀的固态继电器收到信号后接通，电磁阀打开，冷却水进入筒体开始冷却。
加热和冷却固态继电器平时常开，只有收到信号后才会打开。
如果是PLC控制，那么温控表和固态继电器的功能由软件来模拟。
5. 单螺杆挤出机的基本结构
单螺杆挤出机是由一根阿基米德（Archimedean）螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
单螺杆挤出机已从最初基本的螺旋结构，发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型，同时，由于单螺杆挤出机占用空间小，而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。
6. 螺杆挤出机电流波动大
应立刻停机，检查主机和电机机脚螺丝是否松动，如果松动紧死后开机再试，如果状况没有消除，建议主机，电机大修更换轴承。