1. 挤出机产量低
单螺杆产量以挤出段来计量的 产量=物料密度（g/cm3）*挤出段物料充满时截面积（cm2）*导程（cm/限单头）*转速（r/min）*输送效率（%） 算出来的结果单位应该是g/min，要换算成kg/h； 功率需要和物料粘稠度，转速，产量，螺杆参数相关 有专门的书做相关介绍，可以查访资料
2. 挤出机最高产量
一般只有45/60/75/90系列的机器
产量要看挤出什么产品，管材可以达到300公斤，型材之类的少的只有100公斤。每小时
3. 挤出机产量低怎么回事
如果是因为螺杆机筒磨损导致产量降低，那么更换新的螺杆机筒。另外，适当提高螺杆转速（电流允许的情况下）；加大螺杆直径；采用更适宜的螺杆机筒结构；改变工艺温度等方式，也能达到适当提高产量的目的。
4. 影响挤出机产量的因素
优点：1、挤出吹塑机较为突出的特点就是生产连续化 可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。
2、不止生产效率高，挤出吹塑机的单机产量也较高，如果是一台直径65mm的挤出机组，生产聚氯乙烯薄膜，一年的产量可以达到450t以上。
3、挤出成型技术的应用范围广，不论是在橡胶、塑料、纤维的等相关加工长夜中都有所采用，尤其是生产塑料制品绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工，除直接成型制品外，还可用挤出法进行混合、塑化、造粒、着色、坯料成型等工艺生产。
缺点：
1、挤出成型工艺生成的致密性差。
2、设备的护套与线芯的结合性差。
5. 挤出机的生产能力
挤压机，英文名称：extrusion press；定义：用于挤压金属材料的压力机；所属学科：机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；锻压机械-其他锻压机械（三级学科）。分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。热压机 是针对于SMT生产上使用的一种设备,主要针对于FPC,LCD液晶屏,斑马纸的电子类产品的热压焊接，现在行业内又拓宽了一个新项目，那就是HDMI数据线的热压焊接并得到良好的使用效果．其中国内在东莞的一家做的相当好，而进口的热压机一般选择美国进口热压机。 1、因应不同产品，升温速度可供调选 2、特种材料焊接头，确保产品受压平均 3、备有真空功能，调节对位更容易 4、温度数控化，清楚精密 5、备有数字式压力计，可预设压力范围 冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
6. 挤出机产量低的原因
原因如下
1、模具原因 塑料造粒机浇口太小、流道太小、喷嘴孔太小，浇口数不足，浇口位置不合理，排气不足，冷料穴太小，模具造成的注射周期反常。
2、设备原因 塑料造粒料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料控制系统操作不正常，加料量不够，注压机塑化容量太小，设备造成的注射周期反常。
3、温度原因 要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。