面食机机械(最新面食加工设备)

1. 最新面食加工设备

富民机械厂创业与1997年至今已有18年的历史，座落在济宁市高新技术开发区内，是多年来生产食品机械的正规厂家。产品主要有豆腐机，豆腐皮机，豆芽机，牛排豆皮机，人造肉机，腐竹油皮机，玉米面条米线宽粉皮机，粉条机，包子机，饺子机，米线宽粉年糕机，凉皮米皮、河粉粉皮机，小麻辣膨化食品机，糖酥果机，玉米爆花机，麻花机，多功能面食机,榨油机机械,丸子机,拌馅机，颗粒饲料机等五十多个品种的食品机械。

公司研发的豆腐机，豆腐皮机，豆芽机，牛排豆皮机，人造肉机，腐竹油皮机，玉米面条米线宽粉皮机，粉条机，包子机，饺子机，米线宽粉年糕机，凉皮米皮、河粉粉皮机，小麻辣膨化食品机，糖酥果机，玉米爆花机，麻花机，多功能面食机,榨油机机械,丸子机,拌馅机，颗粒饲料机规格型号齐全种类多样，年产机器数万台，产品技术先进，性能优良结构合理操作简单等优点特别适合个人创业，单位食堂，饭店，超市，小型食品加工厂等。

富民机械于2010年12月份被中国质量检验协会核定为2010-2014年“全国质量检验稳定合格产品”2006年1月被评为“中国著名品牌”2003年10月份、2004年3月份、10月份2005年12月份富民机械厂及总经理王义的事迹在中央电视台、山东电视台、河北电视台接受专访各半小时，在全国引起强烈反响。富民机械长年在中央电视台、山东电视台宣传，并多次在辽宁电视台，黑龙江电视台吉林电视台向全国宣传，并出口到阿根廷、印度、毛里求斯、马来西亚、伊朗、不丹等十余个国家和地区，产品深受国内外广大用户的信赖和一致好评。

2. 最新面食加工设备大全

普通的面条机可以做鲜面条的，

市面上其实很多地方都有得买，你只要用百度工具搜索一下就能找到。

3. 面食食品加工设备

有专门压刀削面的机器，一般都是卖面条的用的专业机器，不适合家用，由于是压出来的三棱型，不是削出来的，所以表面非常光滑，致使面条不容易煮熟，浇上卤之后，表面也不容易挂味道，和手工削出来的口感差距蛮大。

4. 速食面生产设备

高铁上可以带泡面和其他吃的食物。

高铁上携带的物品必须符合以下规定：

根据铁路部门最新修订的《铁路进站乘车禁止和限制携带物品目录》，有强烈刺激性气味的物品，有恶臭等异味的物品，活动物（导盲犬除外），可能妨碍公共卫生的物品，能够损坏或者污染车站、列车服务设施、设备物品。如臭豆腐、榴莲等，如果影响其他乘客，也属禁止之列。

5. 面食加工主要设备有哪些

挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。

挂面的生产工艺流程如下：

原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面

①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。

②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面

面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。

③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：

压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。

轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。

轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.

轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。

④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。

⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。

现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：

高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。

中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。

⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。

⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。

⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。

6. 生鲜面设备

依照《食品添加剂使用标准GB2760⑵011》规定：生湿面制品可使用防腐剂：丙酸钙、丙酸钠。