1. 电回转窑加热原理
旋蒸的原理 通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 减压蒸馏与旋蒸的区别 旋转蒸发仪减压蒸馏时因为溶液的表面积大而蒸馏速度很快。 而减压蒸馏的速度就慢多了，而且还得加沸石。
当然了，如果是因为纯化产品而减压蒸馏，需控制馏分的温度，需用一般的减压蒸馏；如果单纯为了浓缩，建议用旋蒸。 区别不大，旋蒸一般用于固体药品的提取和浓缩，减蒸较多用于易分解液体药品干燥处理，一般区别不大，旋蒸能防止药品喷出来。机理一样。
2. 回转窑燃烧器工作原理
烟煤和无烟煤都可以，要看用什么样的燃烧器，一般国内用烟煤的比较多，无烟煤的比较少，因为无烟煤不如烟煤好着，而且无烟煤一旦燃烧起来温度会很高，控制不好的话，会损害窑衬，我建议用烟煤
3. 电加热回转窑炉工作原理
电窑原理一般是通过电热元件发热，把电能转变成热能的方式，实现快速加热，传热方式是依靠电热体的固体辐射传热及自然对流传热电窑具有占地面积小、结构简单、重量轻、线性升温、热效率高、快速简便等优点。
电窑不需要燃烧设备，也不需要通风设备，便于实现温度精确控制，可以随意根据需要设定预热、加热、保温的温度范围，随时为制品加热，线性升温匀速，窑内制品不受烟气及灰渣等影响，故产品烧成质量好。
4. 回转窑加热方式
立波尔窑1930年德国人立列普（Lellep)首创的由一台回转窑和一台加热机组成的煅 烧系统。它是把干生料粉加少量水成球，喂到窑尾加设的加热机（如回转篦式加热机）上，进行 预热、脱水、部分分解后进入回转窑。这种窑也称为“带回转煅烧篦子的干法回转窑”，属于半 干法生产。
中国历史上共有9家立波尔窑水泥生产企业。目前唯一没有被拆除的只有琉璃河一家（现北京金隅琉水环保科技有限公司）。此生产线是世界以及中国水泥工业发展进程中的一个缩影，应该说是“水泥瑰宝”。
中国曾经的9家立波尔窑工厂：
1. 黑龙江省牡丹江水泥厂
2. 黑龙江省哈尔滨水泥厂
3. 吉林省松江水泥厂
4. 辽宁省小屯水泥厂
5. 内蒙古自治区西卓子山水泥厂
6. 北京市琉璃河水泥厂
7. 河北省邯郸水泥厂
8. 河南省平顶山水泥厂
9. 福建省永安水泥厂
5. 回转窑热解法
回转窑加工氧化镁工艺流程需要进行破碎机进行破碎、球磨机或者棒磨机粉磨、预热器预热、回转窑煅烧、化学分解、冷却机冷却等流程。
氧化镁在回转窑内部煅烧的过程中也会产生大量的热量，通过气体传导对镁矿石物料进行加热，而且窑体会按照一定的倾斜角度和转速进行转动，原料也在窑内不断的进行的翻滚向下前进，这样的话物料就由进料端煅烧完成之后输送到出料端然后冷却成品。
6. 电加热回转窑炉
窑炉是一种煅烧生产的设备，和回转窑设备的功能差不多。窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，那么根据厂家的生产需求不同其型号也是不一样的。
有烘烤砂型的砂型干燥窑炉、铁合金烘和铸件退火窑炉等。
7. 电加热回转窑设备
回转窑煅烧的工艺流程是：原料进入生料仓后，经充气均化后的生料喂入预热器，回转窑内的生料和热气流进行热交换，在到达旋风筒后进入分析炉内进行分解煅烧，之后在五级旋风筒煤进行料气分离，物料进入回转窑内接着煅烧，回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合，经衬板输送机送入三个熟料库，冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风，进入分解炉的部分作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤，剩余的其他经电收尘除尘后排入大气中，对于废气，封过高温风机抽吸，再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。