1. 白灰回转窑
专门烧制石灰的温度理论上说最低不能小于850度C。因为石灰石90%以上成分是碳酸钙CaCO3，碳酸钙分解成CaO(石灰)十CO2的分解温度必须达到850度以上。
2. 白灰回转窑的结构图
石灰回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调整重心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。
产品优势
1、技术先进，生产效率高，石灰质量好
新乡长城所产石灰回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器，可以有效的提高预热效果，提高生产效率，其所产石灰质量非常好，石灰活性度≥300(ml)，是理想的节能环保石灰窑设备。
2、节能的煅烧方式，先进的煅烧机理
炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用多层耐火材料，轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。
3、采用变频器，设备节能运行
该石灰窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行，避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。
3. 白灰回转窑工作原理
红外打印机的工作原理：
激光打印机的工作过程分为六步：
1. 充电：电晕线圈(旧式打印机)或者主充电转轴将静电投射到光感受器上，这个光感受器通常是旋转的光鼓或者光带，它能够保持所得到的静电直到特定波长的电磁辐射将它清除。
2. 曝光：栅格图像处理器(RIP)芯片将将图像转换为可以扫描到光鼓的合适栅格图像。激光经过一个由透镜及反射镜组成的系统运动镜面从而投射到光鼓上。由于激光是高精度的连续光照，所以选用激光(目前常用的是激光二极管)。光鼓上被激光照射到的地方静电就被释放，这样就在光鼓上形成了一个隐藏的光电图像。
3. 显影：然后带有隐藏图像的光鼓经过由非常微小的塑料粉末与黑色碳粉或者其它彩色载体组成的色粉。这些带电的色粉通过静电就被吸引到激光所绘的隐藏图像处。
4. 转印：光鼓压过或者卷过纸张就把图像转印过去。高端机器在纸的背面使用带有正电的转印转子将色粉从光鼓吸引到纸上。
5. 定影：纸张经过有较高温度(200 摄氏度)、较大压力的定影熔化装置，塑料色粉就固定到纸上。
6. 清洁：当打印过程结束时，一个电中性的橡胶刀片从光鼓上清除多余的色粉到垃圾库中，放电灯将光鼓上的剩余电荷清除。
不同的打印机实现这些步骤的方法也有所不同。一些激光打印机实际上使用一排的发光二极管在光鼓上操作。色粉是蜡质的或者塑料的，这样就可以使纸张通过定影机构时，色粉成分能够熔化。纸张可能用相反的电荷充电，也可能不进行充电。定影熔化器可以是红外箱、加热过的加压滚轮或者是一些高速、昂贵打印机所用的氙气灯。打印机初始加电的热过程是定影熔化部分的重要过程。许多打印机有色粉节约模式或者经济模式，它以较低对比度为代价可以实现较大幅度的节约。彩色激光打印机在三个不同的步骤或者通道分别打印彩色(通常是青色、黄色、品红三种颜色，但是也有例外)。 除了这些组成部分之外，通常的维护过程是要清理机械机构，以及清理或者替换送纸辊筒。这个辊筒有一个很厚的橡胶敷层，使用时间一长可能会有灰尘或者纸张碎屑在上面影响齿轮工作。
4. 白灰回转窑看火三大规程
中频炉操作规程及安全注意事项
一、目的：
为规范操作，提高操作水平，确保产品质量的提高，提高顾客满意度特指定本规程；
二、适用范围：
大炉熔炼工序；
三、班前安全检查及注意事项：
· 进入车间首先佩戴好安全帽，安全防护用品佩戴整齐，切忌穿着化纤防护服；
· 在上班前首先召开班组安全会议，对安全注意事项进行强调，并坐当班生产任务进行安排分工；
· 进入场地首先检查确认工作区域电路、电器等均无安全隐患，发现问题立即处理或上报生产部排除解决；
· 在正常上班前对所有的设备首先做一次试运行，重点检查炉体，装料前应仔细检查炉衬，炉底的完好状况，对存在的坑洼、凸瘤缺陷进行清除、修补，然后才可装料。
· 如发现异常情况应及时处理，确认设备均正常后方能正式生产；
· 特别需要检查炉坑、电缆沟积水必须出尽，必须在炉坑底部垫上50mm以上厚度的干砂，防止穿炉跑水发生爆炸。
· 仔细检查行车的起吊装置（如：吊钩、链条、钢丝绳等）确认安全后才能实施起吊；
· 认真检查中频控制系统设备和水冷循环系统是否处于正常状态，并试运行确认后方可进行正常生产，确保安全生产；
· 保证安全通道的畅通，确保出现紧急状况是能迅速撤离现场；
四、开炉前的准备工作：
· 明确当日生产计划规定的产品材质、件数、熔炼重量并按材质、重量，称量加料，准备好各种原辅材料，组织好按材质的配炉生产；
· 明确各材质的化学成份控制范围，使用的执行标准。明确各铁合金材料的元素含量，根据所炼材质的化学成份要求，合理配料；
· 检查工作现场是否整洁，使用的设备是否运转正常，有无安全隐患；
五、熔炼操作规程：
· 装料时应遵循下密上疏的原则。注意凡封闭容器、管道或类似封闭容器的材料不可进入炉内，以防止熔炼中发生爆炸，带砂料应清除粘砂后再加入；
· 检查、启动循环冷却系统、变压器、开始供电：
1. 开启循环、冷却阀门，检查各部位的出水情况 ，保持水压在0.5Mpa以上；
2. 启动电控系统，按以下操作程序操作：
a、 检查门上的功率给定电位器反时针旋到最小位置，启动停机开关打到停机位置；
b、 合上控制回路开关，合上主回路开关；
c、 启动停机开关打到启动位置；
d、 顺时针慢慢旋转功率给定电位器直到所需功率；
· 通电熔化开始到10分钟左右，应按60%的功率供电，待冲击电流稳定后，方可采用大功率供电，熔炼中，随时观察炉内炉体状况和电表指状况；
· 熔炼中，随时捣料助熔，以防止炉料搭拱和炉渣结壳，并不断加入新料；
· 炉料熔化至95%时，应取"化清样"作元素分析；
· 扒除炉渣，并根据化验中心开出的"化清样"元素分析结果和配方，调整化学成份至规定要求，同时调整钢水温度；
· 取圆杯试样，观察其收缩状况，并做成品样化验；
六、出钢准备：
· 检查倾炉装置是否正常、打扫炉面卫生准备出钢；
· 出钢包应烘烤至暗红色；
· 炉坑中严禁积水、潮湿；
· 检查钢包，吊具应确认安全可靠；
· 终脱氧，在炉内加入0.1%左右的铝块作终脱氧；
· 停电出钢，并在包内取成品样；
· 出钢完毕，应检查炉体状况，确认正常，方可连续进行下一炉次熔炼；
· 每炉均应认真填写各种要求的操作记录，且当日完成后，将操作记录交管理部门；
· 当日完工后，应清理工作现场，关闭中频炉控制系统，同时使循环水冷却系统保持正常工作状态至炉体冷却为止。最少3 小时以上；
· 关闭中频控制系统应按关机程序操作：
a 停机操作将功率给定电位器反时针旋到最小位置，将启动停机开关打到停机位置；
b 分开主回路开关；
c 分开控制回路开关；
5. 白灰回转窑招聘信息
合法企业，正常招聘。
神信新材料有限公司成立于2018年07月20日，注册地位于陕西省榆林市神木市高家堡镇木瓜山村8号，法定代表人为张怀江。
公司经营范围包括：
一般项目：余热发电关键技术研发；石墨及碳素制品制造；石墨及碳素制品销售；煤制品制造；煤炭及制品销售；煤制活性炭及其他煤炭加工；热力生产和供应；橡胶制品制造；橡胶制品销售；常用有色金属冶炼；新型催化材料及助剂销售；涂料制造（不含危险化学品）；涂料销售（不含危险化学品）；化工产品生产（不含许可类化工产品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）；固体废物治理；石灰和石膏制造；石油制品制造（不含危险化学品）；石灰和石膏销售；石油制品销售（不含危险化学品）；轻质建筑材料制造；轻质建筑材料销售；新型建筑材料制造（不含危险化学品）；建筑材料销售；建筑砌块制造；建筑砌块销售；工业工程设计服务；工程管理服务；合成材料制造（不含危险化学品）；合成材料销售；合成纤维制造；合成纤维销售；气体、液体分离及纯净设备制造；货物进出口；技术进出口(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)；
许可项目：发电业务、输电业务、供（配）电业务(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准)。神木神信新材料有限公司对外投资2家公司。