回转窑结构图(回转窑结构图片简图)

海潮机械 2023-01-27 01:29 编辑:admin 158阅读

1. 回转窑结构图片简图

立窖与回转窑的区别在于:水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点:

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:

1、 湿法回转窑的类型:

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

2、 干法回转窑的类型:

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。

2. 回转窑的结构图

工艺流程:烘干带--焙烧带--均热带--冷却带。

3. 回转窑内部图

回转窑火焰控制长短粗细的方法:

1.对于旋流的空气,我们可以把它从煤粉的输送和空气运送的内管运到外管。在煤粉管的内部侧面会形成一少部分的旋流,则陡峭的峰值温度就会形成,而在煤粉管外侧就会有旋流的形成,强度比较均匀,回转窑内燃料的挥发分的挥发以及相对应的峰值温度也都非常均匀。

2.使回转窑大轴流风速度加快,在轴的喷口的前端加设拢烟罩。当风速达到一定的速度时,火焰会被拉长。拢烟罩的设立,就能够有效降低回转窑内的火焰横向扩散,对应的火焰也会相对较均匀。

3、将回转窑内旋流角度以及喷速和轴流的喷速进行相应的调整,那么火焰的形状也会得到一定的改变。

4、在设计回转窑燃烧器的过程中,是有两种射流形式的,且都能使回转窑产出气流回流,并在火焰的中心会有内回流的形成,火焰外部也会有很大的回流出现。这两种回流方式分别是运用中心空气的圆形喷口的平行射流,和在最外层的运用环形射流的轴向空气或者是圆形喷口的平行射流。而这两种回流方式会对回转窑煤粉中的均匀挥发起到有效作用,还可以减慢峰值陡峭的温度还能使火焰得到稳定。

 

   

4. 回转窑结构图片简图高清

     虽然回转窑结构设计相对合理,窑体保温性能也足够好,但是如果在其他方面如通风和原材料选取等方面不能很好的进行选择和操作的话,还是会有回转窑工作能耗高的现象的。

以下是回转窑熟料热耗高的原因分析:

(1)煤质太差,煤粒太粗,燃烧速度太慢,燃烧时间长,窑温难得提高,需要较高热耗。

(2)生料成分或矿化剂配比不正确,KH 和SM 太高,因此生料易烧性差,且率值波动大。

(3)回转窑供风不足以及操作习惯不好,使烟气量大,并且烟气温度也高,带走大量的热。

5. 回转窑设计图

回转窑筒体内的温度要数烧成带较高,气流的最高温度可达2100℃,煅烧的熟料温度在1350℃~1650℃之间。有着良好的窑皮保护的火砖层表面温度在600℃~700℃之间、当窑皮脱落的时候,耐火砖层的内表面温度可达1300℃~1400℃,当好的耐火砖层厚度为200mm时,不同种类或不同品种的耐火砖导热系数也就不同。

随着窑衬使用的时间延长,耐火砖层的内表面会磨蚀损坏,使其减薄,对窑筒体表面温度有很大的影响。除此之外,当采用40mm厚耐火泥和垫以3mm厚陶瓷纤维毡砌筑火砖时,对窑筒体外表面温度也有着一定的影响。

 

回转窑设备的安装现场

窑筒体表面温度的不同,不仅能反映出不同品种窑衬的性能,窑衬损伤和砌筑方式等情况,还能反应出窑皮的状态。因此,现在设置的回转窑筒体温度红外线扫描检测仪检测的都是窑筒体表面温度,对于保证回转窑的优质、高产、安全、稳定长期运转具有重要的作用。

为避免过多的紧急停窑,将回转窑窑体外表面温度设定为400℃,国内外的回转窑筒体温度红外线检测仪都是这样设定控制的。也就是说,在运行中的回转窑设备,其窑体表面温度只要不超过400℃就不需要紧急停窑,凡是要注意的是红外线测温仪测定的是窑筒体外表面的温度,与耐火砖接触的内表面温度一般要高5~10℃左右。窑筒体里外表面温差大小与耐火砖的品种有关,即使用导热系数越大的火砖,筒体内表面的温度越高,则筒体外表面的温差越大。为了生产安全期间,可以将窑体表面的操作温度控制在370℃以内,一旦超过370℃就进行相应的调整,以防“红窑”造成不必要的损失。

 

6. 回转窑平面图

顺时针旋转时,刚好是在第三象限下料,这样方便三次风管取风!总之,窑体旋转的方向要和三次风管的位相一致!