1. 回转窑用耐火砖
回转窑水泥厂属于一、二类负荷，用电负荷分为三级:1、凡中断供电造成设备重大损失难以修复，中断供电将造成重大经济损失属于一类负荷，2、中断供电将产生大量废品和较大经济损失属于二类负荷，3、所有不属于一二类负荷的用电设备属于三类负荷，水泥厂一旦供电中断，回转窑内产品将会逐渐沉淀、结块堵塞，来电后不能立刻恢复生产，供电中断还会使回转窑筒体变形，窑内耐火砖脱落，造成重大设备事故和经济损失。
2. 回转窑用耐火砖好还是浇注料好
传统的回转窑为了更好地保温，内部砌有一层200mm左右的耐火砖或是碳化硅砖，这样的窑壳重量比大，窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖保温材料的寿命。
而生产物料在高温下容易产生带有腐蚀性的化学物质，因此要对回转窑进行保温隔热并进行防腐施工时，对施工材料要求极高。
3. 回转窑耐火砖尺寸
踏步尺寸
踏面宽度：250~320mm踢面高度：不超过180mm
经验公式：踢面高（r）和踏面宽（g）g + 2r =600～620 mm
疏散楼梯限制踏步的尺度。如住宅不超过
175x260，商业建筑不超过160x280
常见的民用建筑楼梯的适宜踏步尺寸
踏面宽250~300 280~340 300~350 300 260~300
g(mm)
踢面高156~175 140~160 120~150 150 120~150
r(mm)
1、楼梯的坡度
楼梯的坡度是指楼梯段的坡度。它有两种表示方式：一种是斜面和水平面的表示；另一种表示方法就是斜面的垂直投影高度与斜面的水平投影长度之比，楼梯常见的坡度范围为20度~45度，其中三十度左右较为通用。坡度小于二十度时，应采用坡道形式。坡度大雨45度数时，则采用爬梯。
2、楼梯踏步尺寸
楼梯梯段是由若干踏步组成，每个踏步由踏面和梯面组成。楼梯梯段是供人通行的，因此，踏步尺寸要与人行走有关，即踏面宽度与人的脚长和上下楼梯时脚与踏面接触状态有关。踏面宽30cm时，人的脚完全落在踏面上，行走也会舒适些。当踏面宽度减少时，人行走时脚跟部分悬空，行走就不方便。一般踏步面宽不宜小于24cm，踢面高度的确定与踏面宽度有关。一般是踢面高度和踏面宽度之比决定楼梯坡度，二是踢面高度和踏面宽度之和要与人的跨步长度吻合。可按下列经验方式计算踏步尺寸：2h+b=60~62cm或h+b=45cm（其中，h指踏步踢面高度，b指踏步踢面宽度），60~62cm表示一般的人的步距。当踏步尺寸较小时，可以采用加做踏口或使踢面倾斜的方式加宽踏面。踏口的调出尺寸为2~2.5cm，这个尺寸过大时行走不方便。
3、栏杆（或栏板）扶手高度
栏杆（或栏板）扶手高度是指踏面中心到扶手顶面的垂直距离。扶手高度的确定要考虑人们通行楼梯段时依着扶手的方便。一般室内扶手的高度取90cm；托幼建筑中扶手高度应适合儿童身材，扶手高度一般取60cm，但注意一定要在60cm处设一段扶手，90cm处仍应设扶手，此时楼梯为双道扶手。顶层平台的水平安全扶手高度应适当的加高一些，一般不益小于100cm。为防止儿童穿过栏杆空档而发生危险，栏杆之间的水平距离不应大于12cm。室外楼梯扶手高度也应适当的加高一些，常取110cm。
4、楼梯段的宽度
楼梯段是楼梯的主要组成部分之一，它是供人们上下通行的，因此楼梯的宽度必须满足上下人流及搬运物品的需要。楼梯段宽度的确定要考虑的同时通过的人流及是否通过尺寸较大的家具或设备等特殊需要。一般楼梯段需考虑同时至少通过两股人流，即上行与下行在楼梯段中间相遇时能通过。根据人体尺度，每股人流宽度可考虑取55cm+（0~15cm），这里0~15cm是人流在行进中人体的摆幅。楼梯段宽度和人流股数关系要处理恰当。楼梯两梯段的间隙并称楼梯井，楼梯井的宽度一般取5~20cm。
5、楼梯平台的宽度
楼梯平台是楼梯段的连接，也供行人稍加休息之用。所以楼梯平台宽度大于或至少等于楼梯段的宽度，即规定了楼梯平台宽度取值的下限。在实际楼梯设计中平台宽的确定还要具体情况具体分析。
6、楼梯的净空高度
楼梯的净空高度包括楼梯段的净高和平台过道处的净高。楼梯段的净高是指自踏步前缘线（包括最低和最高一级踏步前缘线以外0.3m以内）至正上方突出物下缘线之间的垂直距离。平台过道处净高是指平台梁底至平台梁正下方踏步或楼地面上缘线的垂直距离。为保证这些部位通行或搬运物件时不受影响，其净空高度在平台过道处应大于2m，在楼梯段处应大于2.2m。在一双跑楼梯中，当首层平台下做通道不能满足2m的净高要求时，可以采取以下方法解决：
①将底层第一梯段增长，形成级数不等的梯段。这种处理必须加大井深。
②楼梯段程度不变长度不变，降低梯间底层的室内地面标高，这种处理虽然梯段构建统一，但是室内外地坪高差要满足使用要求。
③将上述两种方法结合，即利用室内外高差又做成不等跑梯段，满足楼梯净空要求，这种方法较为常用。
④底层用直跑楼梯直达二楼。这种处理楼梯段较长，需要楼梯间也较长。
4. 回转窑用耐火砖的作用
高铝耐火砖因其以下集中性能：
1、耐火度高铝砖的耐火度比粘土耐火砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
2、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性高铝耐火砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。固用途广泛，主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
5. 回转窑用耐火砖国际标准
1.回转窑内衬耐火材料施工要求：
(1)回转窑耐火砖衬施工要求：
回转窑内衬耐火砖采用干法与湿法的方式进行砌筑。
回转窑耐火砖/浇注料砌筑流程与要求，耐火材料施工篇~
1)拉线要求：
依据窑体纵向中心线，分别在窑筒体内拉出至少8条窑体纵向中心线的平行线，并拉出每隔4米一段的垂直与中心线的横向辅助线。
2)砌筑要求：
a.砌第一列砖时，先在筒体上标记出纵向线，以筒体窑壳为砌筑导面进行砌筑。依据第一列砌体为基准开始继续砌筑，当纵向砌至2～3米后，也可加入砌砖机继续施工，然后进行周圈砌筑并锁砖。当衬体还剩有6～7块砖时，开始对锁砖位置进行预砌干摆并确认，在最后的2～3列砖衬外进行锁砖，锁砖处的2～3列要同步砌筑，从侧面楔入锁砖，如最后一块砖不能从侧面嵌入时，使用插缝砖从上面楔入，在其底面与侧面使用耐火砂浆填充密实并找平，最后在附近几块砖缝内嵌入铁板，使其牢固。
b.砌筑时应保护好耐火砖，找平时使用橡皮锤或垫着木板，避免操作失误造成耐火砖表面或边角的损坏。
3)错缝砌筑，砌体纵向缝应依据窑体纵向中心平行线留设，每米允许误差不大于3mm，在同一砌筑段全长内，每十米允许误差不大于20mm。
(2)回转窑浇注料衬施工要求：
1)清扫干净窑口筒体的施工面。
2)分段开始焊接锚固件。
3)锚固件焊接完毕且锚固件上的铁锈及灰尘清扫干净后，涂上一层一定厚度的沥青漆，留作膨胀缝使用。
4)浇注料施工应在窑体圆弧上分段进行。
5)可使用一定厚度的钢模具或木模具，模具应紧密加固，不得出现凹凸，且模具上要涂一层油。
6)耐火浇注料浇筑过程中，应一边浇注一边使用振动棒密实振捣。
7)每次浇注完成后，都需养护至少48小时再将模具拆除。
2.回转窑窑头罩、冷却机砌筑要求：
(1)砌筑前的准备：
根据设计施工要求，将各模板加工准备妥当。
1)准备好浇筑时入孔浇注料衬所用的模板。
2)准备好浇筑观察孔浇注料衬所用模板。
3)准备好浇筑燃烧器孔浇注料衬所用的模板。
4)顶部浇注料施工时，应先在顶盖上开好孔，开孔位置及尺寸应严格按照施工设计要求。无规定时，一般孔径可在φ120～φ150mm，间距可在600～800mm。
5)准备好砌砖、加工砖、凿、钻等设备工具。
6)准备好脱模剂，如黄油、石墨粉等。
7)准备好盛泥浆用的耐火泥箱。
(2)窑头罩、冷却机浇注料衬施工要求：
1)耐火浇注料进入施工场地前，应严格检查其质量数量，合格后，有序存放在施工场地中，并做好防潮、防雨措施。浇注料搅拌时应先干拌均匀，然后加入适量的水再搅拌均匀后方可使用，浇注料的加水量可直接影响其施工质量。
2)浇筑施工前应先将施工区域的壳体表面清扫干净。
3)开始按施工图纸要求焊锚固件，焊接完成后清除锚固件上的铁锈并涂上一定厚度的沥青漆。
4)准备好各模具模板。
5)耐火浇注料浇筑过程中，应一边浇注一边使用振动棒密实振捣。
6)每次浇注完成后，都需养护至少48小时再将模具拆除。
(3)窑头罩、冷却机耐火砖衬的砌筑要求：
1)耐火砖进场前，严格检查其质量数量，合格后有序进场并妥当保存。砌砖时可用高温耐火泥浆，材质应与耐火砖材质相匹配，砖缝一般在2mm左右，隔热层敷设硅酸钙保温板，应与窑壳应紧密贴合。
2)直墙砌筑一般使用错缝方法进行，拱顶则使用直通缝砌筑。
3)拱顶与窑头罩前墙门应使用拱台架辅助砌筑，拱台面宽度可为拱砖宽度的1～2倍。
4)应先砌直墙拱脚砖，然后架起拱台架，开始砌前墙门拱。砌筑顺序应从两端侧开始向中间砌筑，封顶砖要楔入严密牢固，封顶砖不得使用加工砖，加工砖应距离封顶处3～4块砖。
5)最后一排拱砌筑时，开始不使用拱台架，可一边砌筑，一边支设支承以免砌体砖掉落。
(4)窑头罩、冷却机硅酸钙保温板的铺设要求：
硅酸钙保温板在平面部份，可直接使用大块进行铺设，圆弧面可加工成小条的再行铺设，在硅酸钙保温板敷设一定厚度的高温耐火胶泥，将其紧密的贴合在壳体壳之上。
当工作衬为耐火浇注料时，为避免硅酸钙保温板吸取浇注料中的水分，从而影响浇注料的强度，应在硅酸钙保温板与浇注料接触部位涂抹一层防水材料，如沥青或防水剂等。硅酸钙保温板比较容易损坏，使用放置时务必轻拿轻放，加工时，使用钢锯、木锯等小心操作。