1. 回转窑工艺流程
煤粉燃烧速度太快。煤的挥发分大，细底细，煤粉燃烧速度过快，如果此时送煤粉的风速不够大，煤粉就会在燃烧器内燃烧，造成燃烧器烧红、火嘴结焦、爆燃等现象。
采取提高转速、提高回转窑尾部温度、人工大焦、厌氧燃烧等手段。
如果窑内已经出现较严重的结焦，可适当降低转窑燃烧温度，待低熔点盐顺利焚烧进入出渣系后，再将窑内温度调整到正常运行温(熔焦)。
2. 冶金回转窑工艺流程
石灰窑的设备和煅烧技术，目前我国整体煅烧石灰窑炉分类有两种形式，一种是立式石灰窑，另一种则是卧式石灰窑。
1、立式石灰窑：顾名思义，立式石灰窑就是站立起来的石灰窑，比如我们经常见的石灰立窑、双膛石灰窑、套筒窑、双D窑、麦尔兹石灰窑等等都是立式石灰窑，当然这些石灰窑都各有长处，有的是物美价廉，有的是投资大产量高质量好、有的是占地面积小、有的是节能降耗突出等等优势。不同的石灰窑设备就对应这不同的煅烧工艺，然而用灰单位还在不断开发使用的新用途，对活性石灰的纯度和活性还会有更高的要求，环保部门也会对石灰窑设备环保指标进一步加强，所以我们的石灰窑设备和煅烧技术一直都在加紧研发和改进。
2、卧式石灰窑：比较有代表性的卧式石灰窑就是石灰回转窑，石灰回转窑是从水泥回转窑的使用中进化研发而来，其使用时间比较长，对于国内日产300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨、1200吨等型号设备和煅烧工艺都已经相当成熟，煅烧效果好，产量高，选择燃料的种类也比较多，所以石灰回转窑是很多冶金炼钢、化工以及高精尖新型产业下属石灰厂不二的选择，近些年随着环保压力不断提升，石灰回转窑厂家也在进行自我查找问题进行改造和研发，这样更贴近实际应用。
3. 回转窑工艺流程视频
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4. 回转窑生产工艺流程
1） 将回转窑内部正常燃烧的危险废物全部燃尽并停止废液喷射，保持空窑且干燥无明显水汽。
（2） 将所准备材料按比例混合均匀，利用行车抓斗抓取已配比物料通过溜槽进入回转窑内部，使用燃烧器对回转窑进行升温至 1000℃左右 稳定燃烧，保持回转窑转速为 0.2rpm/min 运行，通过窑尾高温摄像头观察物料的燃烧状态，也可通过红外热成像扫描仪间接观察回转窑外表面温度变化。
（3）当温度达到物料熔融状态时，需要保持温度稳定在 1000℃-1100℃ 之间而不能波动太大，尤其要避免温度下降或高含水物质的投入，以免出现熔融状态的窑皮中断的现象。经过一段时间的持续高温煅烧，物料逐步开始呈现液相形态，随时间延长物料逐渐燃烧充分后液相也相应增多。当耐火砖表面开始发生熔融时，随着回转窑的缓慢转动，具有一定胶黏性的流淌性液相混合物料附着在耐火砖表面，此时由于耐火砖表面与物料的温差使得开始熔融的物料粘结在耐火砖表面，这时可根据实际熔融与粘附的状态适当提升回转窑运行转速为 0.2rpm/min，加大窑尾部熔融物料的流动性。
（4）通过窑尾观察视镜评估挂窑皮的效果，包括窑皮的厚度、抵达的位置区域；还可参考红外热成像扫描仪的温度显示，完成最后的降温粘附过程。同时可适当投加一些干性低含水、低热值污泥类物料进行表面热量吸附，加速降温及窑皮的冷却效果。
5. 回转窑工艺流程PPT
工艺流程:烘干带--焙烧带--均热带--冷却带。