1. 伺服电机制动电阻过热
是散热器过热，环境温度过高。
解决方法：测量环境温度改善伺服驱动器的冷却条件，降低环境温度。
1、过载，外部卡住。 解决方法：过载后通过关闭电源对过载故障复位，并持续多次查看故障记录，是否有报过载故障变更故障复位方法，过载后等待 30s 再复位，提高驱动器、电机容量，加大加减速时间，降低负载。
2、线接触不良，电源不足。 解决方法：检查电源接触是否良好
2. 伺服电机制动电阻坏了是什么现象
电容都是有寿命的，寿命的长短跟使用工作状态、温度、电压、电流、产品质量都是有关系的。
1、工作状态：我们一般会根据电路的工作环境来选择电容，正常情况下，一般很少会损坏.但如果电容长期处在大电流，高尖峰脉冲的环境下，电容就会发烫，从而损坏(这种现象很少见)
2、工作温度：常用的电解电容，一般基本寿命是105摄氏度、2000小时，电容使用温度越低，寿命越长。很多公司要求电容寿命为50000小时，那么电容的使用环境就不能超过59摄氏度。如果电容使用的温度环境较高，那么就需要选择高寿命、或者高耐压的电容。
3、产品质量：电容的几个基本参数如下：耐压值、容量、纹波电流、ESR(等效电阻)、LC-漏电流、基本寿命，根据你的问题，决定是否损害有以下几种情况 A 耐压是否足够、 B漏电流是否过大，引起发烫损坏 C基本寿命(根据第2点，只要温度不要太高就没问题)
3. 伺服电机热敏电阻坏了会怎么样
东元(tec0)伺服驱动器故障代码AL-16为伺服器过热保护。主要检修伺服器中的ⅠGBT膜块、膜块供电输入电路和温度检测热敏电阻等。①用万用表二极管档测试膜块内部|GBT管是击穿，击穿后更换膜块。②检测给膜块供电的电压是否偏低，电压偏低更换对应的整流滤波器。③检测热敏电阻阻值，阻值增大更换热敏电阻。
4. 伺服电机制动电阻过热的原因
三相交流伺服电动机过热甚至冒烟 故障原因：
①电源电压过高；
②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
④电动机过载或频繁起动；
⑤电动机缺相，两相运行；
⑥重绕后定于绕组浸漆不充分；
⑦环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞； 故障排除：①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④减载；按规定次数控制起动；⑤恢复三相运行；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑦清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。
5. 伺服电机制动电阻发热严重
安川驱动报警没有R91，应该是A910。A910与A710、A720均为过载报警，其中A710为瞬间过载报警，A720为持续过载报警。
报警原因：动力线相序错误；伺服驱动器故障；电机功率不匹配；机械部分卡死；
解决方式：确认动力线接线正确；确认驱动器正常；确认机械部分无卡死情况；重新研究负载情况，计算电机功率。
6. 伺服电机过热保护
建议考虑三个因素：
1、电机负荷计算合理吗？是不是扭矩选小了？ 或者电机使能后有大的负载扭矩加到电机轴端，造成电机为了对抗负荷一直在大电流输出状态。
如果电机长时间电流过大，会很容易烧毁线圈，特别是小的伺服电机，比如1FK7 032，022等的型号。建议在参数里将电机电流限幅，扭矩限幅放小，以保护电机
2、是不是驱动模块有问题。有可能驱动模块输出有高次谐波，加载到电机线圈上造成电机超温报警。
3、现场电能质量差。可考虑进线端在电抗器前加装滤波器试试，毕竟这个因素排除了，前面两个因素再排除才有意义。
4、再加一个，个人感觉，检查电气连接，重点是接地系统。