数控系统控制伺服电机(数控系统怎么控制伺服电机)

1. 数控系统怎么控制伺服电机

1.如果用PLC做的话比较简单，首先要了解PLC是否有高速脉冲输出功能（轴控制功能），伺服电机功率和伺服驱动器是否匹配，伺服电机编码器分辨率是多少，通过计算得出每转一度需要PLC输出多少个脉冲后就可以随意旋转角度，了，如果是任意分度后要对分度盘上的材料进行加工的话，建议增加抱死（抱闸）装置，不然分度盘会震动偏移导致加工精度不高。

里面的逻辑控制比较简单就不说了，自己看看三菱的指令手册就知道用什么指令控制脉冲输出了（注意PLC脉冲输出如何与伺服接线）。

2.如果是华中数控系统来控制伺服的话你要先找华中数控系统说明书，找出系统脉冲输出端子匹配伺服驱动器，如果是比较高级的系统的话里面自带有A轴的就更好了，有参数设置可以增加功能轴，设置一些基本运行参数就可以驱动了，虽然貌似比上面简单，但实际遇到问题可能比较多，但是华中系统我们只能调用其中系统功能来进行控制，如果系统配置和版本低的话没有旋转轴功能就悲剧了，不能像用PLC那样灵活性，可操控性高，如果没有旋转轴，只能用数控车的其他X,Z轴来进行计算控制了，比如前进100mm是对应旋转20度的按比例来算，来按比例算好后，也可以利用数控系统编程来达到旋转目的的，以上就这样，谢谢

2. 伺服电机plc控制

PLC是通过控制发送的脉冲来控制伺服电机的，用物理方式发送脉冲，也就是使用PLC的晶体管输出是最常用的方式，一般是低端PLC采用这种方式

3. 数控操作面板如何控制伺服电机

不是

车削中心上的C轴功能，既可实现主轴周向的任意位置控制，又能实现X-C、Z-C轴的联动。车削中心是在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头。

由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

CS轮廓控制是在伺服主轴（串行主轴）上组合专用的检测器，通过主轴电机进行定位的一种功能，与主轴定位（T系列）相比精度更高，可以在定位以及其它的伺服轴之间进行插补。

对伺服主轴进行速度控制的情形叫主轴旋转控制，对伺服主轴进行位置控制的情形叫主轴轮廓控制。对主轴进行轮廓控制的功能就是CS轮廓控制功能。

4. 数控电机和伺服电机

数控车属于三轴机，有三个伺服电机驱动

5. 数控系统怎么控制伺服电机转动

数控机床按控制方式分为：

1、开环控制，精度最低。

2、半闭环控制，伺服编码器反馈到数控系统，精度较高。

3、闭环控制，反馈信号一般是从光栅尺反馈到数控系统，精度最高。

开环控制数控系统：这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件，CNC装置输出的指令进给脉冲经驱动电路进行功率放大，转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电／断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构带动工作台移动。

6. 伺服控制器如何控制电机

一,加装运动控制卡,有专门的驱动包,运动控制卡接入伺服驱动器的控制端口; 二,使用运动控制软件,如MACH;它由并行口输出控制信号,控制信号接入伺服驱动器的控制端口; 三,自已动手编写驱动包,驱动并行口; 四,带通讯的伺服驱动器,当然需要编写驱动.

7. 伺服电机的控制系统

1、首先要PLC控制它进行归零，确定机械坐标。

2、用相对位置控制或绝对位置控制进行伺服电机运行，定位完成(PLC的M8029信号ON），PLC 延时或其它控制，再用位置控制指令回到0点即可。 归零指令：ZRN相对位置指令：DRVI绝对位置指令：DRVA

8. 如何控制伺服电机

现在伺服接口分两种，一种是通用接口，一种是总线接口（就是通讯） 通用接口：在位置模式一般使用脉冲控制，速度和扭矩模式用模拟量。