1. 隧道炉钎焊生产工艺
“答案是：能够帮助施工打穿硬物”。
基本字义：形声字。金表意，表示钎用钢棍制成；千( qian )表声，兼表钎子刚硬尖锐能凿开岩石似有千斤之力。形旁简化。本义是钎子。
组词如下：
钎子、打钎、钎焊、钢钎、铁钎、钎锢、钎拨、钎栅、钎钢、锻钎机、戳煤钎。
组词解释：
1、钎子。在岩石上凿孔的工具，用六角、八角或圆形的钢棍制成，有的头上有刃，用压缩空气旋转的钎子当中是空的。
2、打钎。（采矿、开隧道等爆 破工程中）用铁锤钢钎在岩石上打孔。钎：一头尖（或有刃）的钢棍。
3、钎焊。用在接触处熔化诸如黄铜和钎焊料之类的非铁填充金属（其熔点低于基体金属的熔点）来焊接金属。
4、钢钎。尖头钢棒，通常由大锤打入软质岩石以钻孔。
5、铁钎。钢铁铸成的长棍，一端有刃。矿山打孔工具之一。
2. 隧道炉钎焊气密不良的原因
zcual9mn2是铸造青铜材质，ZCuAl9Mn2特性及适用范围：
ZCuAl9Mn2(9-2)有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好,铸造性能好，ZCuAl9Mn2合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊。
ZCuAl9Mn2化学成份：
铜Cu：其余
锡Sn：≤0.2(杂质)
锌Zn：≤1.5(不计入杂质总和)
铅Pb：≤0.1(杂质)
磷P：≤0.10(杂质)
铝Al：8.0～10.0
锰Mn：1.5～2.5
硅Si：≤0.20(杂质)
锑Sb：≤0.05(杂质)
砷As：≤0.05(杂质)
注：杂质总和≤1.0
ZCuAl9Mn2力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥440
伸长率δ5(％)：≥20
硬度：≥930HB
3. 隧道炉钎焊原理
用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
4. 隧道炉钎焊冷板
T2紫铜板为国内牌号T2的纯铜轧制板材，相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。T2紫铜棒的铜含量极高达到99.90％以上，杂质总含量不大于0.1％。
紫铜外观呈紫红色，具有极高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。因此，根据不同的用途多被加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、异性铜材及铜铸件等。T2紫铜板就属于铜板材。铜板材又分为热轧板及冷轧板，热轧板的厚度一般在425mm，冷轧板厚度在0.2mm15mm之间，宽度2500mm，长度可达6000mm。紫铜板的厚度可达50mm。
紫铜的用途：紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也常用于一些不太重要的导电元件。
我厂生产经营的紫铜板优势：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊，产品畅销全国各地，热诚欢迎广大新老客户来人来电咨询！
5. 隧道炉钎焊 平面度
圆度用于控制球体、非球体（圆柱体、圆锥体等）零件的实际表面。圆度要求实际零件表面上每个圆（用平面去截取球体、圆柱体、圆锥体等，都能得到圆）上的所有点都在两个同心圆限定的区域内。这两个同心圆的半径差为圆度公差。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格。
国际标准分类中，圆度 标准涉及到钢铁产品、道路工程、玻璃、包装材料和辅助物、热力学和温度测量、有色金属产品、电线和电缆、半成品材、切削工具、航空航天用电气设备和系统、机上设备和仪器、绝缘材料、木材、原木和锯材、化工设备、石油、石油产品和天然气储运设备、水果、蔬菜及其制品、焊接、钎焊和低温焊、输电网和配电网、无机化学、黑色金属、电容器、实验室医学、机床、航空航天制造用材料。
在中国标准分类中，圆度 标准涉及到玻璃纤维、刀具、电气系统与设备、钢丝、钢丝绳、带绝缘层电线、木材加工材、裸电线、木构配件、电子元器件、包装材料与容器、陶瓷、玻璃综合、电工绝缘材料及其制品、磁性元器件、航空与航天用非金属材料、特殊炭素材料、原条与原木、电力系统、铸造、电容器、医学、压缩机、风机、量具与量仪、轻金属及其合金。
6. 隧道炉钎焊设备原理图
接触反应钎焊是利用共晶反应原理进行的的钎焊工艺，它是在加热到高于共晶温度，依靠金属原子的相互扩散在界面处形成共晶反应液态金属层，随后冷却结晶从而保金属连接起来的方法。
随着时代的发展，这种先进的材料连接工艺得到了愈来愈广泛的应用。