1. 圆度仪精度
精度高。
RA16型圆度仪采用高刚性精密气浮轴承为测量基准，精度高，寿命长；电气控制系统采用模块化、高精度数据采集处理系统，精度高，故障率低，且维护简易。圆度仪无论是测量精度还是测量项目，均接近进口高端圆度仪，在国内行业内处于领先。
2. 圆柱度仪精度
公差可达0.002－0.004mm，圆度为0.002/mm，圆柱度0.003/mm，粗糙度Ra0.32。但这都是理论上的数据，实际操作中还有一定的难度。设备型号为MT1080C。
3. 圆度仪可以测量什么
圆的标准方程(x－a)²+(y－b)²=r²中，有三个参数a、b、r，即圆心坐标为（a，b），只要求出a、b、r，这时圆的方程就被确定，因此确定圆方程，须三个独立条件，其中圆心坐标是圆的定位条件，半径是圆的定形条件。
4. 圆度仪精度指标
支持生活和工业的钢球技术，从圆珠笔到巨型喷气式客机，作为重要的零部件被广泛应用。其实圆珠笔尖就是使用了超硬钢球，随着圆珠笔的多样化，直径从0.18mm至1.8mm不等，此类钢球的真圆度精度要求与0.3微米接近，其加工工艺难度可想而知。近年随着机加工设备的精细化和智能化程度的提高，微型钢球的加工也逐渐中国本土化，那么随着匹配使用的微型钢球硬磨液就成为亟待开拓的磨削液市场。
钢球的加工工艺流程从冷镦、光磨、热处理、硬磨到初研、精研。钢球的磨削过程跟普通的工件加工磨削过程不同，钢球磨削是在一定的挤压压力下，通过磨盘模板的滚道进行公转和钢球自身的自转完成的，从而能把钢球不断的磨光磨圆和磨亮，而不是一般的装夹磨削。目前国内主要采用卧式砂轮研磨机进行钢球硬磨工艺，而在磨削工艺中选择适当的磨削液是至关重要的。
根据所加工钢球尺寸的大小，加工难易程度有极大区别，目前市场所使用的水基磨削液主要应用与直径大于2mm的轴承用钢球，其使用特性要求主要是润滑性好、防锈性好，冷却性好。但是针对微型钢球的磨削工艺特点，所使用的水基磨削液除了要具备上述性能外还必须具备优良的清洗性、分散沉降性、使用液洁净性的保持。
5. 圆度仪精度多少
机械加工的圆度精度可达到0.001毫米。
6. 圆度测量仪
主要有以下5种方法：
1、游标卡尺
针对较简易产品且加工精度要求不高的产品主要采用手动测量（游标卡尺）进行管控。
缺点：测量精度不高，相比较其他测量方法效率低。
2、手动影像测量仪
针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品主要使用手动影像测量仪。
缺点：手动影像测量仪虽然测量功能强大但它也不能完成自动批量测量。
3、圆度测量仪
针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品也有采用圆度测量仪去测量。
缺点：圆度测量仪相比较手动影像测量仪功能单一，不能满足全尺寸测量；圆度测量仪检测速度也不如手动影像测量仪。
4、三坐标测量机
当被检件形状复杂或被测要素为孔对孔、轴对轴时，这时就需要用三坐标测量机来进行测量。
缺点：三坐标测量机虽然精度很高，但它采用接触式测量，在测量速度上远远不如影像测量仪，三坐标测量机更适合测量三维立体的测量元素。
5、全自动影像测量仪
针对加工精度要求高且大批量测量首选全自动影像测量仪。
优点：同心度属于二维平面，二维平面的几何量测量正好是影像测量仪的强项。