1. 窑的二次风温是指什么
窑风可以理解为所谓的一次风、二次风是二路进窑的风。一次风是由窑头一次风机通过燃烧器窑内的风，它的主要作用是调整火焰的形状、距离。
二次风是由冷却机窑内，它的主要作用是冷却出窑物料，并将被物料加热后的高温气体输入到窑内，以提高窑头二次风温，有助于燃料燃烧。二路风的作用不同，在正常生产时要求是持续进风的。再看看别人怎么说的。
2. 回转窑一次风的作用
回转窑筒体内的温度要数烧成带较高，气流的最高温度可达2100℃，煅烧的熟料温度在1350℃~1650℃之间。有着良好的窑皮保护的火砖层表面温度在600℃~700℃之间、当窑皮脱落的时候，耐火砖层的内表面温度可达1300℃~1400℃，当好的耐火砖层厚度为200mm时，不同种类或不同品种的耐火砖导热系数也就不同。
随着窑衬使用的时间延长，耐火砖层的内表面会磨蚀损坏，使其减薄，对窑筒体表面温度有很大的影响。除此之外，当采用40mm厚耐火泥和垫以3mm厚陶瓷纤维毡砌筑火砖时，对窑筒体外表面温度也有着一定的影响。
回转窑设备的安装现场
窑筒体表面温度的不同，不仅能反映出不同品种窑衬的性能，窑衬损伤和砌筑方式等情况，还能反应出窑皮的状态。因此，现在设置的回转窑筒体温度红外线扫描检测仪检测的都是窑筒体表面温度，对于保证回转窑的优质、高产、安全、稳定长期运转具有重要的作用。
为避免过多的紧急停窑，将回转窑窑体外表面温度设定为400℃，国内外的回转窑筒体温度红外线检测仪都是这样设定控制的。也就是说，在运行中的回转窑设备，其窑体表面温度只要不超过400℃就不需要紧急停窑，凡是要注意的是红外线测温仪测定的是窑筒体外表面的温度，与耐火砖接触的内表面温度一般要高5~10℃左右。窑筒体里外表面温差大小与耐火砖的品种有关，即使用导热系数越大的火砖，筒体内表面的温度越高，则筒体外表面的温差越大。为了生产安全期间，可以将窑体表面的操作温度控制在370℃以内，一旦超过370℃就进行相应的调整，以防“红窑”造成不必要的损失。
3. 窑二次风温过高的原因
1、 熟料产量低，能补充二次风温的热量不够；
2、 篦冷机热交换出现问题，料层厚度偏薄或偏厚，导致热交换不充分；
3、 篦冷机到窑口部分设备漏风也会影响二次风温；
4、 煤磨和余热发电不合理取热；
5、 飞砂料或块状料过多也会影响篦冷机热交换，导致降低二次风温；以上信息由郑矿机器整理，希望对您有帮助，谢谢~~
4. 回转窑二次风温低的原因及调整方法
不只是空预器压差升高，炉膛水冷壁也会有腐蚀。 但是估计有煤烧都不错了，那就需要做好预防措施，
一：环境温度低时投暖风器或者开热风再循环，环境温度高时就没必要了。 所谓环境温度高低，看你的锅炉设计说明书，空预器入口风温是多少，保证不明显低于这个设计温度就OK了。
二：加强空预器吹灰频率。你要弄清楚你的吹灰蒸汽来源，有的厂汽源瞎改，结果吹灰蒸汽品质不够，越吹越坏菜。
5. 回转窑二次风温和三次风温的作用
窑头负压增大是由于窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致两者之间失去平衡。当篦冷机中某台冷却机跳闸，导致冷却风量的减小，从而使窑头负压增大，出现此种状况时应及时从其他冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复。当冷却机中料时导致余风风温由高温向低转变，风机的风门没有发生变化但气体的密度发生改变，导致余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大。在此变化过程中应根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。当冷却机中料层大幅增厚，导致篦冷机因阻力的增大而使风量减少，而冷却机系统风量减小，窑头负压增大，此时应合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量平衡。信息来源于：
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