1. 熟料回转窑
无论是跑生料还是出现烧流现象,除了能够直接从窑内的温度情况得以准确判断外,也可以从回转窑的传动电流历史趋势图中得以反映。
出现跑生料或熟料烧流可以做如下处理 1、当跑生料问题出现时,要视其“跑生”的程度,采用不同的方法,加以外理。如果“跑生”较轻,可以管中适当的放慢窑速、加大喂煤量。问题缓解后,可以逐步恢复正常状态。如果“跑生”较重,甚至预热器内有大量的塌料冲入窑和篦冷机内时,窑头和篦冷机内会出现正压喷灰,因此要特别注意安全,其处理办法为,暂时停窑(停窑时间不超过7min),加大窑头喂煤量和窑内的通风,同时适量减小预热器的喂料量,视其炉温调节喂煤量,待其逐渐恢复正常生产。2. 熟料回转窑窑头门子密封
临洮县辖5个镇、29个乡:洮阳镇、八里铺镇、太石铺镇、辛店镇、新添铺镇、卧龙乡、西坪乡、潘家集乡、衙下集乡、苟家滩乡、三甲乡、陈家嘴乡、东二十里铺乡、塔湾乡、达京堡乡、玉井乡、康家集乡、石家楼乡、窑店乡、何家山乡、红旗乡、沿川子乡、连儿湾乡、漫屲乡、站滩乡、云谷乡、峡口乡、上营乡、刘家沟门乡、改河乡、上梁乡、五户乡、中铺乡、马家山乡、漫洼乡。
甘肃省临洮县洮阳镇,距省城兰州93公里,是临洮县政治、经济、文化中心。
全镇总面积128.91平方公里,现辖30个行政村,6个社区居委会。
行政村有南街、北关、西街、东街、南园、洮丰、旭东、五爱、木厂、五里铺、文峰、工贰遁荷墚沽蛾泰阀骏边家崖、王家嘴、窑头、祁家滩、马家窑、六合村、阳洼、柯栳、车刘家、、、、、、、、、
3. 熟料回转窑如何保证连续运行
回转窑的工作原理:
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作
水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑(旋窑)、普通中空干法窑、立波尔窑、预热机窑(SP)以及目前普遍使用的新型干法回转窑(旋窑)。
回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。。
(1)回转窑设备(旋窑)一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑(旋窑)的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。
(2)原料颗粒在回转窑设备(旋窑)内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的最大方向下降,因此向前移动了一定的距离。
当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间);原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。
各种运动条件对中心角的影响,也就是对原料颗粒填充系数的影响,必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数,就需使窑的转速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;这也是提高产量、质量,稳定热力制度,克服结团等的工艺条件。
4. 熟料回转窑窑皮位置
水泥回转窑工作原理如下: 半干法技术是制干粉生料加水成球后,如回转窑的出料生产技术,主要代表产品是立波尔窑,它的机壳是不动的,用钢板焊接而成,内镶耐火砖。在机壳内装有回转的炉箅子,由它形成了水平位置的平面,以平均为0.7m/min的速度缓慢运动。篦子上面事工作部分,在它上方有成球盘连续地供给含水分12-14%的5-25mm直径的料球。加热炉的内腔用横隔板隔成两个室。利用排风机和在室的下部造成负压,而在第一台排风机的千米那装有一组旋风收尘器。 由于窑内气——固与固——固之间同时存在辐射、对流、传导三种传热方式。期间关系错综复杂。再加上回转窑系统中,预热器和冷却机都与窑首尾相衔,在一定程度上对窑内气固温度分布也会产生一定影响。以及回转窑作为输送设备,物料运动规律,粉尘飞扬循环等也对传热有影响,从而增加了半干式回转窑的设计和制造难度。 由于湿回转窑法工艺较为落后,国家已经禁止使用: 由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
5. 熟料回转窑点火费用是多少钱
一般用三通道燃烧器。
三通道热水器利用同向协流大速差原理,对煤粉喷出速度和角度进行了调整,在燃烧器中心区域形成负压区,能促进热的二次风与煤粉的充分混合,使煤粉极快升温,达到着火温度并迅速燃烧。
6. 熟料回转窑转速
回转窑的生产能力可按照下面的算式进行估算G-回转窑的日产量,t/d;D-旋窑的内径,m,当有扩大的时候,应取平均值;L-旋窑的有效长度,M;K-系数。
立波尔窑2.20~2.60悬浮预热窑(4SP)2.00~2.20悬浮预热窑(5SP)2.40~2.50干法长窑1.15~1.35湿法长窑0.70~0.80湿法蒸发机窑1.10~1.30干法废热锅炉窑1.45~1.70预分解窑3.5~5.0影响回转窑产量的因素很多,按照上述经验公式进行计算有局限性,但相对地反映了一些因素的变化规律。
如同为无忌悬浮预热器回转窑,当设计熟料产量为600t/d的时候,其C2~C3 级预热器为4100m,可配φ3m*48m回转窑;当C2~C5直径为φ3700,m时候,配用回转窑规格为3.2m*52m也有困难,同样对预热分解窑来说,不同型号和规格的分解炉和预热器,都将对回转窑的熟料产量有很大的影响。
因此,计算回转窑的规格或估算回转窑的产量的时,应考虑生产方式,设计的熟料热好、预热器与分解率的形式和规格、燃料的种类与燃烧器的型式和功能、熟料冷却剂的型式以及其热效率、水泥厂所处的文职以及标高气象条件,原料特性和质量,前道工序的原料粉磨和圣疗均化等因素。
并尽量参考相同规格,相同条件的现有回转窑的产量数据。