氨分解隧道炉(氨分解炉的危险性分析)

海潮机械 2023-01-21 01:28 编辑:admin 279阅读

1. 氨分解炉的危险性分析

投入矿石进入沸腾炉,除尘 ,净化,转化

2. 氨分解炉功率

氨燃料作为零碳能源,可有效地降低碳氧化物和硫氧化物,使船舶满足未来EEDI要求,实现真正意义上的“零”排放。

·技术优势:

氨燃料易储存和运输、能量密度较高、产业基础完善、生产成本低,具有明显的优势。同时,氨还可作为固体氧化物燃料电池、碱性燃料电池及碱性膜燃料电池,利用已有的燃料电池技术,在催化剂的作用下,氨燃料在相同的温度下能够达到与氢燃料相近的功率密度,被认为是可替代氢用于燃料电池的理想燃料。

3. 氨分解炉安全操作规程

利用液氨为原料,氨经裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体,其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少(杂质中含水汽约2克/立方米,残余氨约1000ppm),再通过分子筛(美国UOP)吸附纯化器,气体的露点可降至-60C以下,残余氨可降至3PPM以下.

氨裂解制氢炉可用于有色金属,硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

4. 氨分解炉的危险性分析图

氨分解是一个在催化剂作用下的可逆反应,一般用含镍l4%以上的镍基催化剂。此反应是一个吸热反应,理想温度为800~860℃。同时又是一个气体体积增加的反应,反应前后气体体积增加约2倍,所以反应的压力不能过高,一般为0.05MPa左右,压力高了不利于氨气的分解,也会降低催化剂的寿命。反应式如下:

这一反应为在随着氨气在分解炉内温度的升高而逐步进行的,表为氨分解时不同温度下气体混合物的成分,从中可以看出,氨气从270℃开始缓慢分解,而到625℃时就基本分解完成,所以分解温度一般都控制在800℃以上。最终产物的体积比为H275%,N225%。

5. 液氨分解炉危险性

煤粉、煤浆加工设备:球磨机、棒磨机、干燥机、混合机、磨矿机、粉磨机、压滤机、浮选机、离心机、除尘器、煅烧设备、造粒设备、搅拌设备、滤浆设备等;

2、煤气化设备:气化炉、喷嘴、高温热电偶、表面热电偶;

3、传质设备:填料、板式塔、填料塔、精馏塔、回收塔、吸收器;

4、反应设备:反应罐、反应釜、反应锅、管式反应器、槽式反应器、塔式反应器、浆态床反应器、密闭式 电石炉;

5、浓缩设备:浓缩机、浓缩罐、浓缩器、浓缩锅;

6、传热设备:散热器、换热器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器;

7、储运设备:储罐、槽车、罐体、储运容器;

8、输送设备:输送机、提升机、加料机、鼓风机、通风机、送风机、压缩机;

9、锅炉:高压锅炉、常压锅炉;

10、空分设备:空气分离设备、空压机、增压机、氧压机、一氧化碳压缩机、循环压缩机;11、仪器仪表:质量流量计、测量仪表、检验测试仪器、压力仪表、物位仪表、色谱仪、光谱仪、热分析仪器、通用仪器;

12、关键泵阀:进料泵、离心泵、液氧泵、液氨泵、甲铵泵、液氮泵、输送泵、防腐泵、锁斗阀、煤浆阀、渣水阀、耐磨球阀、高温高压截止阀、渣阀、黑水减压阀、高压调节阀等

6. 氨分解炉的危险性分析方法

是的,氨分解炉活化需要通氮气。

先通入N2的主要目的是:将容器中的空气排出;后通入N2的目的是:将容器中生成的气体全部排出。

氨分解炉是分解氨的专用设备,分解时,原料是液氨,裂解后得到由氢气和氮气组成的混合气体,再经过分子筛吸附净化器处理。