1. 回转窑如何上下调整
回转窑中心线调窑口诀：
站在窑侧向窑看，筒体自上而下转，进左筒体向右串，进右筒体向左串。
2. 回转窑上下窜动怎么调
根据烘干机的回转方向和需要调整的方向，将托轮座的活动顶丝里紧外松，调整烘干机托轮的歪斜角，改变烘干机托轮歪斜的轴向分速度来控制烘干机筒体窜动。托卢旺达歪斜的角度一般不大于20度。应使获得的上窜力大于烘干机筒体的下滑力，在烘干机的运转过程中，轮带经常是上窜，为使烘干机筒体下窜，可在受力较大的托轮表面上抹少量的油。
1、使煤现筒体上窜的调整方法。当烘干机筒体向下窜动力量过大时，可根据烘干机筒体转微，适当调在其中一对或数对托轮的歪斜角，增大托轮歪斜后向上的轴向分速度，使烘干机筒体往上窜动。
2、使烘干机筒体微下窜动的调整方法。当烘干机筒体上窜力过大时，可根据烘干机筒体转向，适当调小其中一对或数对托轮的歪斜角，减小托轮歪斜后向上的轴向分速度，使烘干机筒体往下窜动。信息来源于:
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巩义市新兴机械厂3. 回转窑往上跑咋调
用水冷却托轮瓦
当托轮轴、瓦温度均升到100℃以上，且轴已拉丝、挂铜时，直接向轴，瓦慢淋水。强制降温水温要求比轴瓦约低30℃左台 在开始淋水时，由于轴瓦温度过高，不可加水过快，用手少量地件托轮轴瓦端而淋温水，量不可过大．一般2IL/min.待淋水20～30min时，托轮轴表面温度大约降至60℃左右时，就可以用水管直接浇水，水龙头调到迅当的阀门即可。 用水管直接浇水前先观察托轮轴与瓦的研磨。以及托轮轴表面润滑油情况，若托轮轴表面润滑油未冲洗下来，不利于观察轴表面的情况，或润滑油有极细小的杂质，就需要淋肥皂水，将托轮轴表而的润滑油冲洗干净及去除轴与瓦间隙里的夹杂物．肥皂水的制作是把肥皂切成薄片，用开水化开，加冷水勾兑到40℃左右。 用水管直接浇水每次控制在半小时之内，不宜过长，而且每30min加少量托轮丸油进行润滑，并观察油膜的形成情况：若托轮轴降温件40℃左右且润滑油膜形成较好时，将瓦座风的存水放出，同时向托轮轴淋少量托轮瓦油进行润滑，这时可针对发热的原因来调整托轮。
打磨拉丝的托轮轴
对托轮轴表向较严重的拉丝，要边浇水，边用油石打磨，把拉丝磨甲，手感光滑即可，此项操作过程中一定要注意安全，防止油勺刮伤及异物的进入。 在打磨过程中，托轮轴表面润滑油会有极细小的铜末出现一因此，打瞎后仍需要用肥皂水冲净。调整托轮正常后，进行加油。先将瓦序内的水彻底排空，再加油至正常油何，投入正常运行。
效果
采用这种措施仅用两个多小时就解决了托轮瓦发热的问题，确保厂窑的发全正常运行，保证了生产线的正常生产。
4. 回转窑上下行调整
1.根据火焰的颜色和烧成带的温度进行调整。颜色:点火时，控制在深红色和浅黄色;窑皮脱落时，控制为淡黄色和白色;一般情况下，控制在白色或白色发光。火焰的颜色可以反映烧制区的温度。如果温度较低，应适当增加内风。如果温度过高，应减少内部风力。
2.根据窑皮调整。正常窑皮厚度200-300毫米，表面光滑，主窑皮长度13-18米，副窑皮长度18-20米。每班须移动燃烧器的位置，使副窑皮动态反复下降和增长，防止结圈。
3.根据窑内物料的成粒情况进行调整。如果窑内成粒为40mm，烧成带物料发粘，说明回转窑燃烧器温度过高，应增加外部空气拉长火焰。反之，增加内部空气，提高烧成温度，但一定要注意烧成带的内衬。
4.根据窑回路位置调整，应满足燃烧回路的需要。
5.需要观察窑内情况时进行调整。
6.调整一次风总量和压力，保证喷煤管有足够的推力。
7.调整煤管内径和改变出口风速是改变煤管推力的辅助措施。
8.调整内外空气的比例。内风是旋风，使火焰更短更粗;外部风是轴向风，使火焰更细更长。
5. 回转窑负压怎么调
1，关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2，按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），关闭减压阀后闸阀；
3，慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4，顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5，如在调整时出口压力高于设定压力，须重新调整，即只能从低压向高压调。