1. 回转窑挡砖圈的设置
1)接图纸要求先砌筑窑体下半圆部分的耐火砖。该部分可以一次性连续砌完，也可以分段砌筑。砌筑完下半圆部分耐火砖后，必须仔细检查所砌耐火砖的质量，经确认合格后方可进行下半圆部分的砌筑。
(2)安装砌砖机拱架，并将其各部位调节到最佳位置。
(3)将砖码放在拱架上的肩型托砖板上，用气动或机动装置将砖顶至预定位置，使砖紧贴筒体。此步骤必须从两侧同时对称地进行，一直将砖砌筑到顶部。在顶部合拢处留出约3~4块砖的空当，用以锁砖。
(4)在空当处.用气顶装置(或其他合适的顶紧装置)将两侧砖顶紧。
(5)撤去顶杆，挑选合适的锁砖将空挡处耐火砖砌上，从侧面打入最后一块耐火砖后，再从侧面打入3mm钢板把砖环锁紧。
(6)移动砌砖机拱架，重复上述(2)一(5)步骤直至将砖砌完。
使用拱架法砌砖要注意如下事项:拱架安装牢固，各个部件间连接紧，运作功能好，顶推装置灵活，支座移动方便;气动或液压系统灵敏，管路畅通无堵塞;拱架移动平稳.定位准确;严格按基准线施工。
2. 回转窑挡砖圈的设置规范
回转窑两托轮3－5度角调合适，
回转窑托轮调整是稳定回转窑运行的重要手段。首先，回转窑托轮调整可以使回转窑轮带在托轮上往复运行，使托轮表面均匀磨损，避免出现台阶从而出现设备故障。另外，当回转窑出现故障时，可以使回转窑处于上位或下位，防止故障进一步扩展。如挡轮损坏时可调整上行，调整得好可以稳定在一个位置运行。
3. 回转窑挡砖圈的设置方法
回转窑窑尾温度在800度左右，上下行在60mm-90mm之间，径向偏摆一般在20mm-50mm左右。河北硕晟环保科技有限公司专业回转窑密封，窑尾采用自润滑柔性密封，可使用寿命在5年左右。漏风率低于1%。适合水泥回转窑，石灰窑，球团窑等。
4. 回转窑挡转圈
香灰不断，即香火不短，表示您家的人都会一帆风顺，运势好。
其实燃烧过后香灰断与不断是各有特点的！如果熏香时以品香为主，那么就应该选择香灰易断的线香，如果香灰不断的话，熏烧出来的香灰会随着未断香灰往上飘，所有会夹杂一些香灰的味道，感觉香道就不那么纯净了
5. 回转窑挡砖圈的作用
回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。
CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。
冷却风的最高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。至于详细的说为什么一个多一个少，这个有点太复杂。想细究可以看下预热器的开发，或水泥十万个为什么。
6. 回转窑挡料圈安装要求
球磨机用无螺栓衬板的安装方法：
球磨机用无螺栓衬板安装一般用镶砌法，首先在衬板底面与筒体接触表面涂一层1：1的石棉水泥砂浆，以使衬板平衡。衬板镶砌可以先从筒体下半圆开始，砌好中圆后用支撑架撑好，然后再慢转球磨机1/4圈，砌好下部的1/4圈后，进行第二次撑紧，再慢转筒体，砌完余下的1/4圈。当装完一周后，由于衬板彼此挤紧，就形成了牢固的拱结构，为了牢固，还应在衬板环向缝隙间打入铁板锲铁。要装两侧带有半圆形销孔的无螺栓衬板时，在衬板彼此挤紧后，应在销孔内打入楔形销钉，在每圈衬板首尾相接处，其销钉孔内要打入一特殊楔形销钉固定，为了使衬板固定的更加牢固，在镶砌衬板时每间隔一定数量衬板可用螺栓固定一块衬板。
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7. 回转窑挡砖圈的设置要求
左右手法则：大拇指指向希望窑轴向移动的方向。比如说，希望窑下行，大 拇指指向窑头，四指弯曲沿窑运行方向，观察手掌。从食指到小指 视为一条斜线，此斜线即为托轮轴应该歪斜的方向。从而知道，哪边托轮进，哪边托轮退。
8. 回转窑轮带与挡块间隙
垫片调隙式：
通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。这种结构的特点是构造简单、可靠性好、刚度高以及装卸方便。但调整费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同的垫片。
2、螺纹调隙式：
其中一个螺母的外端有凸缘而另一个螺母的外端没有凸缘而制有螺纹，它伸出套筒外，并用两个圆螺母固定着。旋转圆螺母时，即可消除间隙，并产生预拉紧力，调整好后再用另一个圆螺母把它锁紧。
3、齿差调隙式：
在两个螺母的凸缘上各制有圆柱齿轮，两者齿数相差一个齿，并装入内齿圈中，内齿圈用螺钉或定位销固定在套筒上。调整时，先取下两端的内齿圈，当两个滚珠螺母相对于套筒同方向转动相同齿数时，一个滚珠螺母对另一个滚珠螺母产生相对角位移，从而使滚珠螺母对于滚珠丝杠的螺旋滚道相对移动，达到消除间隙并施加预紧力的目的。